電-袋復(fù)合型除塵器的開發(fā)和應(yīng)用
摘要:講述了電-袋復(fù)合型除塵器的原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、開發(fā)和應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:除塵器,電-袋復(fù)合,濾袋
電-袋復(fù)合型除塵器是近幾年發(fā)展起來的一種除塵設(shè)備。尤其適應(yīng)高灰濃度煙氣除塵,可滿足現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。蘭州電力修造廠在進(jìn)行諸多試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,對山西靈石電廠配電除塵器進(jìn)行了電-袋復(fù)合除塵器改造,達(dá)到了 50mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。
1電-袋復(fù)合型除塵器工作原理
電-袋復(fù)合型除塵器由電除塵和布袋除塵兩個(gè)單元組成,前電后袋。工作過程是:含塵煙氣進(jìn)入除塵器后,煙氣中大約80%~90%的粉塵在電除塵器內(nèi)被收集下來,剩余10%~20%的細(xì)粉塵隨煙氣由水平流動(dòng)折向電場下部,然后從下向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入布袋收塵室,粉塵被阻留在濾袋的外表面,干凈氣體從濾袋的內(nèi)腔進(jìn)入上部凈氣室,然后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排向大氣。電除塵器使進(jìn)入濾袋的濃度大大下降,濾袋阻力降低,清灰周期加大,從而延長布袋的壽命。布袋除塵器對煤種不敏感,微細(xì)粉塵收集效率高(99.9%),能確保達(dá)到50mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。
一般情況下,電除塵單元布置一個(gè)電場。電- 袋復(fù)合除塵器前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電-袋除塵器的性能起到了重要作用。
1.1電場預(yù)除塵作用
(1)降低濾袋的粉塵負(fù)荷量即降低了阻力上升率。
(2)延長濾袋的清灰周期、節(jié)省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。
(3)避免煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的粗大顆粒經(jīng)過前級電場沉降和預(yù)除塵后,進(jìn)入后級布袋的粉塵顆粒小,對濾袋的磨損影響小。當(dāng)煙氣中含有粗顆粒粉塵時(shí)(如循環(huán)流化床鍋爐煙氣),使用電袋可以完全避免濾袋的不正常磨損損壞。
1.2電場荷電作用
(1)改善濾袋表面的粉層結(jié)構(gòu)。煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后,荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列規(guī)則有序,同極電荷相互排斥使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好,易于剝落。
(2)可降低濾袋阻力。
2電-袋復(fù)合型除塵器技術(shù)性能特點(diǎn)
(1)適用高比阻粉塵收集,除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。電袋除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響,不受煤種、煙灰特性影響,排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在50mg/Nm3以下,且長期穩(wěn)定。
(2)可以減少引風(fēng)機(jī)功率消耗。運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa,每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74kW。
(3)清灰周期長、氣源能耗小。由于濾袋收集的粉塵量少,阻力上升緩慢,其清灰周期時(shí)間是純布袋除塵器的2倍以上,壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。
(4)延長濾袋使用壽命。運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小延長了濾袋使用壽命。清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。在相同運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2~3年。
(5)一次性投資少,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。適量提高過濾風(fēng)速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以降低設(shè)備成本及費(fèi)用,運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長降低了運(yùn)行及維護(hù)成本。
電-袋復(fù)合除塵器解決了當(dāng)前除塵器常見的三大難題:電除塵器的排放;布袋除塵器的阻力大;布袋除塵器袋使用壽命短。
3電-袋除塵器技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新點(diǎn)
(1)高效、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)。噴吹系統(tǒng)選用安全可靠、清灰效果最佳的噴吹技術(shù),沿噴吹方向選用特殊布置曲線噴嘴,曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn),噴射角度可控制等特點(diǎn);使清灰徹底、阻力損失。800Pa),噴吹氣源壓力低(0.1~0.35MPa)、能耗低,噴吹周期長、脈沖寬度窄。
(2)氣流分布裝置。電-袋除塵器進(jìn)氣口及電-袋結(jié)合部分采用特殊型的氣流均布裝置,使氣流分布既保證不降低電除塵器效率,又能滿足布袋除塵器對氣流分布的要求,為延長濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。
(3)特殊的濾袋骨架。濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu),防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋,有機(jī)硅防腐處理,保護(hù)濾袋,延長濾袋壽命。
(4)電除塵。依據(jù)粉塵特性,選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu),采用分區(qū)供電,最大可能地提高電除塵效率和運(yùn)行的安全可靠性。
4電-袋除塵器應(yīng)注意的問題
(1)過濾風(fēng)速。過濾風(fēng)速(或比負(fù)荷)是反映袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),工程上通過濾袋總面積來調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。
(2)涂灰保護(hù)。給新濾袋或每次停爐后點(diǎn)火前對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,利用濾袋表面的灰層在鍋爐燃油點(diǎn)火或低溫燃燒時(shí)保護(hù)濾袋,避免濾袋黏上油污或結(jié)露。
(3)合理的濾料選擇。對常規(guī)燃煤鍋爐使用的PPS濾袋而言,當(dāng)煙氣溫度180℃時(shí),其使用壽命會受到很大影響,所以應(yīng)選擇耐溫達(dá) 260℃的P84+PTFE復(fù)合針刺氈濾料,可以滿足工況要求。
(4)異常的超高溫保護(hù)。濾料具有260℃耐溫性能,假如鍋爐尾部燃燒時(shí)出現(xiàn)200℃高溫的情況,可將脫硫裝置的噴水系統(tǒng)作為降溫的應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)。
(本文作者來自蘭州電力修造廠)
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