鋼鐵廢水處理的七大難點(diǎn)與應(yīng)對(duì)措施
難點(diǎn)1——油類
•來源：熱軋、冷軋、煉鋼連鑄、焦化；
•問題：污染UF/MF/RO膜表面，產(chǎn)水量下降；
•應(yīng)對(duì)1：嚴(yán)格控制各工段的排水就地處理；
•應(yīng)對(duì)2：隔油池、吸油氈、絮凝破乳、多級(jí)氣。
•UF/MF進(jìn)水指標(biāo)：≤1.0PPm。
•RO進(jìn)水指標(biāo)：≤0.1PPm。
難點(diǎn)2——循環(huán)冷卻排污水
•來源：煉鐵、煉鋼等多工序循環(huán)冷卻排污水；
•問題1：殘留阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑；
•問題2：循環(huán)水濃縮導(dǎo)致難溶鹽飽和度增加；
•問題3：水溫及生物活性問題；
•應(yīng)對(duì)1：禁季氨類殺菌滅藻劑(陽),氯溴類替代；
•應(yīng)對(duì)2：添加氧化劑消除殘留藥劑影響,并殺菌；
•應(yīng)對(duì)3：控制難溶鹽飽和度；
•RO進(jìn)水微生物活性≤10000cfu。
難點(diǎn)3——廢水處理后的殘留藥劑
•來源：采用石灰法殘留Ca2+，助凝劑PAM；
•問題1：以排放為目的過量投入石灰致Ca2+殘留；
•問題2：為提升礬花形態(tài)，過量加入PAM；
•應(yīng)對(duì)1：完善石灰法(純堿)的加藥量控制；
保證硬度殘留≤5mmol/l,
堿度殘留≤1.5mmol/l
•應(yīng)對(duì)2：保證沉淀效果前提下減少PAM投加；
•RO進(jìn)水微生物活性≤10000cfu。
難點(diǎn)4——重金屬類
•來源：各工序排放Fe、Mn、Cr、Ni、Cd、Zn、Pb；
•問題1：高價(jià)Cr有氧化作用，禁止進(jìn)入RO；
•問題2：Fe、Mn有催化氧化作用，應(yīng)去除；
•問題3：Ni、Cd、Zn、Pb多種化合物溶解度極低；
•應(yīng)對(duì)1：含Cr廢水獨(dú)立還原處理；
•應(yīng)對(duì)2：設(shè)置除鐵錳工藝；
•UF/MF進(jìn)水Fe≤0.1PPm，RO進(jìn)水Fe≤0.05PPm；
•UF/MF進(jìn)水Mn≤0.1PPm，RO進(jìn)水Mn≤0.05PPm。
難點(diǎn)5——有機(jī)類廢水
•來源：焦化廢水(氰、酚及多種芳香族有機(jī)物)；
•問題1：復(fù)雜的有機(jī)物組成可能導(dǎo)致膜堵塞；
•應(yīng)對(duì)1：加強(qiáng)焦化廢水排放管理；
•應(yīng)對(duì)2：氨吹脫，物化、厭氧、好氧工藝；
•應(yīng)對(duì)3：禁止回用；
•UF/MF/RO進(jìn)水COD盡可能≤100PPm。
難點(diǎn)6——SS類
•來源：各段生產(chǎn)廢水排放；
•問題1：SS、膠體、懸浮物會(huì)導(dǎo)致膜系統(tǒng)堵塞；
•應(yīng)對(duì)1：完整的物化工藝(沉淀+過濾)；
•應(yīng)對(duì)2：UF/MF的深度處理(低通量)；
•應(yīng)對(duì)3：控制RO進(jìn)水SDI；
•RO進(jìn)水SDI盡可能≤3，濁度≤0.2NTU。
難點(diǎn)7——難溶鹽類
•來源：循環(huán)水濃縮，循環(huán)串級(jí)使用濃縮；
•問題1：CaCO3結(jié)垢；
•問題2：CaSO4結(jié)垢；
•問題3：溶解性SiO2結(jié)垢；
•問題4：Fe、Pb、Zn等結(jié)垢；
•應(yīng)對(duì)1：控制LSI；
•應(yīng)對(duì)2：控制進(jìn)水的Ca硬度，石灰純堿法；
•應(yīng)對(duì)3：控制進(jìn)水SiO2，采用硅分散劑；
•應(yīng)對(duì)4：控制進(jìn)水重金屬
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