采用閉路循環(huán)工藝盡量減少廢水排放
電鍍廢水主要來源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水最經(jīng)濟、最有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。閉路循環(huán)工藝是美國電鍍協(xié)會在1978年第40號計劃中首先提出的，80年代后期自然閉路循環(huán)工藝悄然問世。該工藝的先進之處在于，清洗水可以多次利用，因此能夠大幅度減少電鍍廢水的排放數(shù)量，比常規(guī)的固定水槽漂洗可節(jié)約用水90 %以上，從而減少了廢水處理的負荷和處理經(jīng)費，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。
逆流漂洗大致可以分為兩大類：第一類，連續(xù)式逆流漂洗，就是電鍍槽后設一個清洗槽，鍍件在清洗槽中由前向后移動清洗，補給清水則由槽末向前慢慢流動補給。第二類，間歇式逆流漂洗，又叫多槽回收，需要45個回收槽，控制末槽中電鍍液的濃度一般為1020mg/ L，當末槽達到這一濃度后就倒槽，即將第一個回收槽的較濃的回收液蒸發(fā)濃縮，補充到電鍍槽中，其他回收槽依次倒向它的前一級槽，末槽則加清潔水。間歇逆流漂洗比連續(xù)逆流漂洗更加節(jié)水，以四級間歇逆流漂洗為例，保持末級清洗水濃度不超過20mg/ L時,它比單槽流動水情況節(jié)水99.8%。近幾年來，間歇逆流漂洗逐漸被閉路循環(huán)式漂洗和噴淋洗或氣霧噴淋洗相結合的方法所代替，因為該法不僅更節(jié)約用水，而且電鍍件的漂洗效果更好。根據(jù)黃島電鍍工業(yè)園的實際情況，對較小的電鍍件進行漂洗和氣霧噴淋洗滌的工藝流程，示意圖如圖 1。
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鍍件從電鍍槽取出，放入漂洗槽洗去大部分鍍液，再氣霧噴淋洗滌，鍍件一次氣霧噴淋洗滌比二次漂洗槽洗滌的效果還好。當漂洗槽中鍍液的濃度大到一定程度，則把漂洗液用泵打入蒸發(fā)濃縮器，濃縮后補充到電渡槽里，噴淋洗滌水自流放入漂洗槽。較大鍍件沿用原沖洗法，其沖洗水和濺出、散落的水進入地槽溝，流入工業(yè)園區(qū)的相應集水池待處理。
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