生物接觸氧化工藝處理啤酒廢水案例
某啤酒廠廢水水質(zhì)如下：廢水中的COD為1500～2800 mg/L，平均為2280 mg/L；BOD5為800～1200 mg/L，平均為1050mg/L；SS為400～800 mg/L，平均為685 mg/L；pH=6～7。水量為3 000m3/d。
設(shè)計采用的工藝流程如圖1所示
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該工藝采用水解酸化作為生物接觸氧化的預(yù)處理，水解酸化菌通過新陳代謝將水中的固體物質(zhì)水解為溶解性物質(zhì)，將大分子有機物降解為小分子有機物。水解酸化不僅能去除部分有機污染物，而且提高了廢水的可生化性，有益于后續(xù)的好氧生物接觸氧化處理。水解酸化池的設(shè)計水力停留時間為8 h。
內(nèi)裝軟性生物填料。生物接觸氧化池的設(shè)計水力停留時間為9 h，內(nèi)裝半軟性生物填料，大部分有機污染物在生物接觸氧化池內(nèi)被好氧菌分解、代謝。脫落的生 物膜、殘存的懸浮及膠體物質(zhì)通過混凝氣浮工序被去除。
針對污泥淤積情況，在水解酸化池前增設(shè)了一級混凝氣浮以去除水中的懸浮物，經(jīng)此改進后水解酸化池能長期、穩(wěn)定、有效地運行，其出水COD也從1100～1200 mg/L降至900 ～1000mg/L，收到了較好的效果。不過，增設(shè)混凝氣浮增加了運行費用，而且氣浮過程中溶入的O2還可能對水解酸化產(chǎn)生不利影響。生物接觸氧化池采取了階段曝氣措施即多點進水，污水沿池長多點流入生物接觸氧化池以均分負(fù)荷，消除前端缺氧及抑制性物質(zhì)濃度較高的不利影響。
該工程出水水質(zhì)達(dá)到GB8978-96二級排放標(biāo)準(zhǔn)：COD≤150 mg/L，BOD5≤60mg/L，SS≤200 mg/L，pH=6～9。
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