合成氨工業(yè)廢水治理的前景
目前國內(nèi)外合成氨廢水處理方法很多，主要采用物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)法包括：吹脫法、折點加氯法、絮凝沉淀法、離子交換吸附法、電滲析法、催化濕式氧化法、液膜法等。生物法主要有A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、生物膜法等。另外還有一些新興的處理技術(shù)，如人工濕地等。對于氨氮濃度較高的廢水，則將生物法和物理化學(xué)法結(jié)合在一起聯(lián)合處理。
但要從根本上解決問題，首先應(yīng)該中在合成氨工業(yè)中實施清潔生產(chǎn)的加辦法，改進落后工藝最大限度地減少稀氨水的排放點：(1)將污染嚴(yán)重的氨水液相催化脫硫工藝改為碳酸氫鈉堿液拷膠脫硫工藝，使其循環(huán)使用，杜絕了脫硫工段稀氨水的排放。(2)通過改進脫碳吸收塔及常解氣提塔的氣液分布器，提高CO2的脫出效果，從而取消精煉工段高壓氨洗塔，避免該設(shè)備廢氨水的排放。（3）強化自動控制水平，提高運行操作的可靠性。在精餾制液氨系統(tǒng)設(shè)計中，按著集中控制為主、就地控制為輔的原則。設(shè)制多套自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，多個集中和就地檢測點。這些措施為確保裝置能夠長期高效、穩(wěn)定運行提供了有力保障。
其次，除了在工藝中節(jié)能改造，實施清潔生產(chǎn)之外，稀氨水的回收利用也是一個行之有效的方法，針對合成工段排放稀氨水的特點，采用精餾制液氨新技術(shù)將稀氨水中的氨變成了液氨產(chǎn)品，企業(yè)在治理水污染的同時獲得了可觀的經(jīng)濟效益。
另外，目前新興的多項技術(shù)，例如低分壓吹脫+低溫催化氧化技術(shù)低分壓吹脫+低溫催化氧化新技術(shù)，電化學(xué)預(yù)處理、斜發(fā)沸石吸附床、淺池吹脫及固定化微生物生物單級脫氮以及生物法中的人工濕地的應(yīng)用等都是今后處理合成氨工業(yè)廢水的首選方法，利用先進的技術(shù)和工藝能將經(jīng)濟效益，環(huán)境效益和社會效益同時實現(xiàn)，給我們創(chuàng)造一個更加美好的生活環(huán)境。
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