我廠根據(jù)本廠電廠化學(xué)專業(yè)現(xiàn)狀和存在的問題，采用了某 公司研制的EDI制水工藝取代混床，取得理想的效果。現(xiàn)分析總結(jié)如下：

　　冀電化學(xué)補(bǔ)給水處理現(xiàn)狀：

　　1、冀州市熱電廠主設(shè)備為3臺130T循環(huán)流化床鍋爐，配備2臺25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。主設(shè)備壓力等級為高溫高壓機(jī)組，主蒸汽壓力9.8MP，溫度540℃。

　　根據(jù)機(jī)組要求設(shè)計化學(xué)水處理工藝為：深井水——原水箱——原水泵——多介質(zhì)過濾器——保安過濾器——一級反滲透——脫碳器——中間水箱——中間水泵——混床。

　　2、原水水質(zhì)分析如下表所示：

        3、高壓鍋爐補(bǔ)給水要求：電導(dǎo)率<0.2µS/㎝，SiO₂<20ppb，硬度≈0。

　　4、原制水工藝中存在的問題：

　　最初的工藝設(shè)計為，反滲透出水進(jìn)一級除鹽再進(jìn)混床，如此大大增加了設(shè)備的投資，而反滲透出水直接進(jìn)入混床也能滿足水質(zhì)要求，所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，周期出水量在5000-8000噸，混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導(dǎo)率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效。存在判斷過早或過遲的情況，水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動，另外一方面因?yàn)椴捎盟釅A再生，增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時也不可避免的增加了酸堿液的排放，污染了環(huán)境。
 

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