電鍍工業(yè)園區(qū)廢水集中處理技術(shù)
1 國內(nèi)電鍍工業(yè)園區(qū)廢水治理的現(xiàn)狀
電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展在給我們生活帶來各種便利的同時，也給環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞。據(jù)估計，在電鍍行業(yè)每年排放的大量污染物中，包括4億噸含重金屬廢水、5萬噸固體廢物和3000萬m3酸性氣體。目前國內(nèi)電鍍工業(yè)的分布和發(fā)展缺少總體、完整的規(guī)劃。由于電鍍廠多且規(guī)模小、專業(yè)化程度不高，造成生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟效益差，環(huán)境破壞嚴(yán)重。
國內(nèi)的電鍍行業(yè)大多是小型企業(yè)，分散在各個工業(yè)系統(tǒng)。如果不論規(guī)模大小各廠點都單獨建設(shè)廢水處理設(shè)施，其投資費用是相當(dāng)大的，而且處理設(shè)施的投資并不隨廢水量的減少而減少，因此對小型企業(yè)無疑是個沉重的壓力。電鍍廠點的分散，構(gòu)成工業(yè)布局上的不合理。許多廠點設(shè)在居民區(qū)，環(huán)境污染嚴(yán)重，造成與居民的關(guān)系緊張。特別是如上海、廣州、中山等大城市，由于歷史原因，這種布局不合理的狀況更為突出。
鑒于上述原因，國內(nèi)外采用電鍍行業(yè)區(qū)域集中或建設(shè)電鍍中心的辦法，調(diào)整電鍍廠點的布局，以妥善控制電鍍污染。近幾年，長江三角洲和珠江三角洲的電鍍工業(yè)園區(qū)建設(shè)發(fā)展很快。
2 電鍍工業(yè)園區(qū)廢水治理模式比較
電鍍工業(yè)園區(qū)廢水治理的模式主要為分散治理模式和集中治理模式。
（1）分散治理模式
即每個企業(yè)都各自建設(shè)自己的廢水處理系統(tǒng)，廢水由企業(yè)自行處理，各項水質(zhì)指標(biāo)都合格后，經(jīng)地方環(huán)保
中山市高平電鍍廢水處理中心（效果圖）部門監(jiān)測達標(biāo)才允許排放。這種管理模式雖然達到了分散事故危險和責(zé)任分擔(dān)的目的，但存在下列缺點：1）廢水處理設(shè)施總占地面積大，資源利用率較低；2）人力資源、設(shè)備浪費嚴(yán)重，重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象較多，企業(yè)經(jīng)濟負(fù)擔(dān)重；3）環(huán)保系統(tǒng)監(jiān)管難度大，不利于專業(yè)化運行操作，效果保證度沒有集中治理模式好。
（2）集中治理模式
按照化學(xué)法處理工藝的基本要求，將各廠點的電鍍廢水規(guī)劃細分為五類，分別用管道排放到園區(qū)的集中廢水處理廠處理。其優(yōu)點是：1）廢水處理設(shè)備、土地和人力資源共享，節(jié)省企業(yè)的廢水處理費用；2）解除了園區(qū)內(nèi)各業(yè)主對污染物排放的后顧之憂，可使企業(yè)集中精力投入生產(chǎn)經(jīng)營；3）降低了環(huán)保管理部門對分散企業(yè)監(jiān)督管理的難度；4）廢水中心站可引進專業(yè)環(huán)保公司的技術(shù)和運營管理經(jīng)驗，保證廢水達標(biāo)排放。
3 電鍍工業(yè)園區(qū)廢水集中處理存在的問題
（1）分水不徹底
大部分電鍍工業(yè)園區(qū)電鍍廢水只分為含氰、含鉻、酸堿三類廢水；而鍍件的前處理含油廢水和混排廢水未被分出；廠家無法完全避免混排問題。
（2）廢水收集輸送
不同廠家的同一類水集中于一條管道收集，混排責(zé)任分不清；大多工業(yè)園區(qū)的輸送管道埋地，一旦泄漏，查找困難，易造成嚴(yán)重污染。
（3）廢水水質(zhì)監(jiān)控不到位
沒有配置必要的高技術(shù)檢測設(shè)備，廢水混排查找不及時，也難以查找；沒有有效的手段監(jiān)控各種廢水，無法約束各廠家的亂排亂放，不能用經(jīng)濟手段促使各廠家進行清潔生產(chǎn)。
（4）電鍍廢水處理中心站處理效果不穩(wěn)定
因各廠家的電鍍廢水只分三類水，無法有效去除廢水中的COD，不能有效地控制混排廢水，常常因混排原因造成出水的氰和鉻超標(biāo)；自動化程度不高，耗藥量大，勞動強度大，處理效果不穩(wěn)定；運行費用居高不下。
4 電鍍企業(yè)廢水集中治理解決方案
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