摘要：抗生素工業(yè)廢水由于具有成分復雜、污染物濃度高、色度大、殘留抗生素具有生物毒性等特點，歷來是工業(yè)廢水中難以處理的一類，國內外學者對抗生素廢水的處理進行了大量的研究，取得了一定的進展。

關鍵字：含硫酸慶大霉素廢水，水解酸化，內循環(huán)厭氧反應器，序批式活性污泥系統(tǒng)，膜生物反應器，氨水脫氣塔

抗生素工業(yè)廢水由于具有成分復雜、污染物濃度高、色度大、殘留抗生素具有生物毒性等特點，歷來是工業(yè)廢水中難以處理的一類，國內外學者對抗生素廢水的處理進行了大量的研究，取得了一定的進展。文中采用交換母液絮凝過濾一水解酸化一初沉淀一調節(jié)池一IC—SBR—MBR工藝，對南陽某藥業(yè)有限公司硫酸慶大霉素廢水進行了研究，并選擇了適宜的工藝條件，使廢水處理達到了最佳的效果。

1 廢水來源

南陽某藥業(yè)有限公司以生物發(fā)酵法生產硫酸慶大霉素，年產230t以上。是目前中國乃至世界上最大的硫酸慶大霉素生產基地。該產品采用淀粉、豆餅粉、葡萄糖、蛋白胨、多種無機鹽、鹽酸、液堿、氨水等18種原材料，經過四級微生物發(fā)酵、離子交換、洗滌、濃縮、炭脫、噴霧等工序，從發(fā)酵母液中提取硫酸慶大霉素。在上述生產過程中產生了大量的有機和無機廢水——飽和樹脂洗滌、再生的 酸堿廢水，含有殘留的硫酸慶大霉素，對微生物具有一定的抑制作用，同時廢水中還含有不少生物發(fā)酵代謝所產生的生物難降解物質，其綜合生物降解 性能差。該產品在生產過程中每天排放高濃度有機廢水約600 t和低濃度廢水約550t。目前國內外工程應用的處理技術不多，且不夠成熟，投資和處理成本高，廢水實際處理率低 。為此，針對企業(yè)存在的實際問題，開展了硫酸慶大霉素廢水處理技術的攻關研究，并進行現(xiàn)場試驗，為工業(yè)應用提供科學依據。

在試驗研究中，筆者對采用不同處理技術及其組合進行比較研究。研究結果表明，內循環(huán)厭氧反應器(IC) 、序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR) 和膜生物反應器(MBR) 組合工藝是處理硫酸慶大霉素廢水最為高效的處理工藝，具有可行性和經濟性。

2試驗方法與裝置

2.1 廢水水質

該生產廢水可分為二個部分：一是發(fā)酵罐沖洗廢水、離子樹脂交換后母液廢水、飽和樹脂漂洗廢水，經絮凝、板框過濾預處理除去廢水中的固形物，為高濃度有機廢水。二是飽和樹脂的酸堿洗滌廢水及脫色樹脂的酸堿再生廢水，為低濃度廢水。

第一部分的特點：(1)成分復雜，色度高，水量大，污染物濃度高，生物難降解;(2)間歇性排水，水量、水質不均，沖擊負荷大;(3)排水中抗生素濃 度高，對微生物具有一定的抑制作用。第二部分廢水是低濃度廢水，含鹽量和氨氮濃度高，COD較低，對厭氧微生物的活性具有抑制作用，且pH值波動大。其中酸堿廢水應單獨儲存， 經脫氨預處理后，再進入好氧池進行生化處理。廢水水質如表1所示。

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