序批式活性污泥法處理德士古氣化廢水
摘要: 采用SBR(序批式活性污泥法) 工藝對德士古氣化工藝廢水處理，結(jié)果表明: 在碳、氮、磷比例理想的情況下，達到了既去除有機物又能脫氮的效果。當總停留時間控制在5～9 h、污泥負荷為0．41～0．96 kg BOD5 /(kgMLSS·d) 時，出水BOD5濃度為0～30 mg /L，去除率達88%～89%; 出水COD 濃度為10．7～32．2 mg /L，去除率達87%～89%; 出水NH3-N 濃度為2．83～9．23 mg /L，去除率達95%～97%。
關(guān)鍵詞: 德士古氣化廢水; SBR; 脫氮
氨氮的去除是通過硝化和反硝化兩個相互獨立的過程實現(xiàn)的，由于對環(huán)境條件的要求不同，這兩個過程不能同時發(fā)生，而只能序列式進行，即硝化反應(yīng)發(fā)生在好氧條件下，反硝化反應(yīng)則發(fā)生在嚴格的缺氧或厭氧條件下。在這種理論指導(dǎo)下，傳統(tǒng)的生物脫氮工藝都是將缺氧區(qū)(或厭氧區(qū)) 與好氧區(qū)分隔開，如A/O系統(tǒng)[1]，在好氧區(qū)供氧充足，氨氮被硝化菌群氧化成硝酸鹽氮，然后混合液一般被回流至前置式缺氧段; 在缺氧條件下，反硝化菌利用硝酸鹽氮和原污水中的有機物完成反硝化過程，達到脫氮的目的。而在后置式反硝化場合，因為混合液中有機物的缺乏，一般還需要人工投加碳源，但脫氮效果可高于前置式，理論上可達到近于百分之百的脫氮[2]。
在SBR 法處理生產(chǎn)生活污水的實際運行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)碳源不足，使得在反消化過程中有機物不足，這就需要補充碳源，控制影響工藝有效運行、相互制約的各種因素，而其中最主要的是碳氮磷的比值。如果在SBR 處理工藝中控制好比值，同時控制好其他環(huán)境因素，使各制約因素得到統(tǒng)一，則脫氮就會取得較好的效果。
1 工藝流程和裝置介紹
1.1 裝置介紹
SBR 反應(yīng)器總?cè)莘e為2 × 1440 m3 ，采用碟式射流曝氣器、鼓風(fēng)機曝氣。
1.2 工藝流程介紹(圖1)
氣化廢水由廠區(qū)管道直接泵入廢水調(diào)節(jié)池，其他廠區(qū)收集的生產(chǎn)廢水以及生活污水由污水管路經(jīng)過一道人工格柵，去除污水中較大的顆粒物和漂浮物質(zhì)，自流入污水處理站的生活污水格柵井，直接由泵泵入后續(xù)均衡池。氣化廢水在調(diào)節(jié)池中實現(xiàn)水質(zhì)水量的均化。同時在廢水調(diào)節(jié)池中設(shè)置穿孔管路進行曝氣攪拌，防止懸浮固體和顆粒在池底沉積。然后廢水由兩臺提升泵提升至一級攪拌反應(yīng)槽內(nèi)，并向其中投加磷酸和氫氧化鈉，充分攪拌混合反應(yīng)后流入二級攪拌反應(yīng)槽，同時投加混凝劑和絮凝劑繼續(xù)混合反應(yīng)。出水流入濃密池中實現(xiàn)固液沉淀分離，濃密池中安裝有專利型高效濃密機，以獲得較高的沉淀效果。
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