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氣水反沖濾池的工藝設計與施工

更新時間:2012-08-17 08:54 來源: 作者: 閱讀:1720 網(wǎng)友評論0

從1990年以來,國內(nèi)已陸續(xù)建造和改建了數(shù)百座氣水反沖濾池。隨著該種過濾技術的推廣應用,其過濾濾速快、過濾周期長、出水水質好、沖洗水量少等特點已普遍得到用戶的接受和好評。與此同時,氣水反沖濾池的設計與施工也存在著管道布局走向和土建施工復雜、施工精度要求高等問題。

1設計參數(shù)的確定

氣水反沖濾池的過濾設計負荷主要與進水濁度、溫度等因素有關。理論上講,濾速一般為8~12m/h,沖洗周期24~48h。隨著強化出水水質和挖潛要求的提高,過濾濾速和周期分別有降低和減少的趨勢。根據(jù)多年設計和施工的體會,建議濾速采用7~10m/h,沖洗周期仍保持24~48h。

氣水反沖濾池的反沖洗過程一般采用氣沖洗、氣水同時沖洗加表洗、水沖洗等。在選擇設計參數(shù)時,一般氣沖強度為(50±5)m3/(s?m2)、水沖洗強度13~15m3/(s?m2)、表洗強度為7~7.5m3/(s?m2);沖洗歷時分別為1~3min、2~4min、1~3min。當遇特殊情況時,沖洗強度可適當增減。

2濾池的進水、出水

由于氣水反沖濾池一般為恒水位均勻過濾,因此濾池的進、出水處均應設置堰板,但堰板形式最好采用可調(diào)式。濾池的進水渠需設置溢流井,同時排氣閥出水管的標高要高于溢流水位。出水井堰板后應考慮足夠的空間,便于堰后出水的消力。出水井亦應貼白瓷磚,其上應設照明設施,并加設玻璃罩。

濾池的內(nèi)外裝修應由設計確定,但選擇濾池內(nèi)表面的裝修材料時,需考慮反沖時水垢顏色的影響。

3濾池進水、排水閘門

濾池進水、排水閘門一般采用氣動或電動提板閘,其密封要求為迎水面漏失小于0.021L/(s?m2)。一般,提板閘的密封條和金屬框架直接相連,而密封條又與池壁相連,密封條的厚度只有10mm。由于土建施工不可能像設備加工那樣精確,容易造成誤差,產(chǎn)生過度漏水或提板閘垂直度不夠而影響傳動系統(tǒng)的壽命。因此在設計和施工時,安裝提板閘部位的土建應留有30mm厚的找平帶,便于設備安裝。目前設計和施工的工程也有采用快開閥的,可降低土建要求。

濾池進水、排水閘門洞的預留位置也非常重要,土建施工中容易造成預留洞堆模、跑模、下沉,給閘板的安裝造成不便。在施工中,閘門洞口采用鋼板模與主筋焊在一起(不拆除),這樣不會造成過多的偏差。

4排水渠下進氣管

濾池過濾出水渠和反沖洗進水、進氣渠一般布置在排水渠下面,在出水渠和反沖洗進水、進氣渠兩側,與濾板底標高相平的位置。根據(jù)過濾面積的不同,均勻布有梭形Φ32mm或Φ50mm進氣管,管材一般為ABS,其要求為整池所有進氣管的標高誤差不得超過±5mm。由于該管的埋設與池壁混凝土澆注在一起,在混凝土震搗過程中,極容易發(fā)生下沉、偏移,會造成氣反沖洗進氣不均勻,影響氣墊層穩(wěn)定,嚴重時還會造成沖洗時局部雍砂。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,在施工中應考慮用鋼筋將進氣管箍住,并與結構主筋焊接,這樣可保證誤差能滿足要求;也可以采用同號或大一號鍍鋅鋼管并注意內(nèi)防腐后,直接與主筋焊接。

進水渠底部設有進水孔,尺寸大小和分布應均勻。一般管廊側常設有預留檢修孔,便于安裝和檢修,但應注意安裝和檢修完成后需將此孔填成與其他進水孔一樣的尺寸,否則會造成反沖洗不均勻。

5濾梁

濾梁用來支撐濾板,有現(xiàn)澆濾梁和預制濾梁兩種形式。濾梁形式的選擇與設計思想、施工經(jīng)驗、閉氣試驗要求等因素有關。從安全角度出發(fā),筆者建議采用現(xiàn)澆濾梁。

現(xiàn)澆濾梁最好與濾池底板連接,在1m長度方向上不少于兩根Φ16mm預埋鋼筋;濾梁本身寬一般為120mm,高度為600~1000mm;濾梁在制作時要注意濾板緊固螺栓的預埋(一般在濾梁板制作完成之后),應按圖紙規(guī)定的尺寸放置垂直,且有固定措施,不得在澆倒過程中歪斜、移位;濾梁下邊有過水孔,呈八字形,均勻布置;濾梁上面應留有30mm高的后澆找平層,單根濾梁平整度不超過±2mm,整池濾梁平整度不超過±3mm;在找平層中,每塊濾板中心位置應設一個不小于300mm×30mm的通氣孔,可起到平衡氣墊層壓力的作用。

濾板平整與否首先是濾梁是否平整,因此濾梁的制作和安裝是濾板安裝的第一道工序,是氣水反沖濾池施工中的重要環(huán)節(jié)。

濾梁制作完成之后應由監(jiān)理、質檢進行驗收,復測每根濾梁的平整度,每根濾梁的測量點數(shù)不少于梁上濾板數(shù),并作好記錄。

6濾板的制作和安裝

濾板安裝之前必須對池底進行嚴格的清掃、清洗,確保不得有污物。

濾板的制作和安裝是濾池過濾和氣水反沖成敗的關鍵,其主要要求是濾板整體平面的平整度。平整度不僅體現(xiàn)在每塊濾板上,而且包括每個濾池及整個濾站所有的池子,即每塊濾板的平整度不超過±2mm,單個池子濾板的平整度不超過±4mm,整個濾站(所有池)的平整度不超過±5mm。其中一個濾池兩個格的平整度不超過±4mm尤為重要。這主要是因為一個濾池中,一般兩個格要同時沖洗,氣墊層同時形成,其平整度決定了反沖洗的均勻程度。

濾板的制作要求很高,最好由專業(yè)廠家生產(chǎn)。由于每塊濾板的平整度誤差不得超過±2mm,這要求制作濾板模具和濾板制作的誤差不得超過±1mm。生產(chǎn)濾板主要采用水平濾板模具和立式濾板模具,濾板的材料應符合有關衛(wèi)生標準,主要材料有鋼筋混凝土、玻璃鋼、ABS等。從國內(nèi)近幾年的生產(chǎn)和使用情況來看,立式濾板模具工藝生產(chǎn)的鋼筋混凝土濾板平整度好,質量相對更穩(wěn)定可靠,價格低,使用周期長。

每塊濾板的四周均有25mm×50mm的燕尾形折槽,可填充膠泥,用于濾板之間及濾板與池壁之間的密封。濾板的尺寸和定位尺寸應嚴格按照設計要求進行,濾板定位后,每塊濾板需進行平整度測量,并作好相應記錄。當濾板平整度超過誤差范圍時,通過墊片和塞片進行調(diào)整,墊片和塞片的材料可采用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等。

濾板定位、平整度調(diào)整完成后,再進行濾板的固定。濾板的固定采用壓板和螺栓,當為中間固定時,壓板采用平面尺寸為100mm×50mm、厚8mm的S304不銹鋼鋼板;當為周邊固定時,壓板采用100mm×50mm、厚8mm的S304不銹鋼角鋼。對于池壁側濾板固定的角鋼,其上應采用20mm腰子孔,不平時填塞片;螺檢采用Φ14S304不銹鋼螺栓,在1m長度方向上不少于兩個。

濾板之間及濾板與池壁之間的密封采用膠泥,不得有漏氣漏水。為避免膠泥遺落池底,在封膠泥前應墊墊片保護池底,墊片材料可采用ABS、聚乙烯等。膠泥的密封應分兩次進行,第一次先封厚度60mm,24h后再封第二次,厚度40mm,養(yǎng)護3d以上再安裝濾頭。

濾板上的濾頭一般為49~64個/m2,綜合考慮沖洗均勻性及土建尺寸等因素,建議采用56個/m2。濾頭應采用標準長柄濾頭,其上配有氣孔、水孔,每個濾頭開孔面積不小于2.5cm2。濾頭安裝時要注意標高一致、均勻,密封緊密,不得損壞。

完成之后進行閉氣或均勻性試驗,由于閉氣試驗過程復雜,土建安全性差,建議采用均勻性試驗。

均勻性試驗完成之后可裝填礫石(承托層)和石英砂(濾料)。礫石(承托層)的厚度一般為100mm,粒徑為3~5mm;石英砂(濾料)的厚度一般為1000~1400mm,均質濾料粒徑為0.9~0.95mm±0.03mm,不均勻系數(shù)1.3~1.4,其他可參照有關規(guī)范標準。?

7拉毛與噴漿

濾池內(nèi)濾板以上排水渠堰口以下需要拉毛或噴漿,其目的是為了改善池反沖洗的周邊條件,反沖均勻,減少短路、跑砂。

拉毛土建施工相對困難,需人工操作,施工質量隨機性較大;噴漿施工可由人工操作機械設備進行,施工效率高,質量容易保證。噴漿厚度一般為6~8mm,表面粗糙度好,相對均勻,更適用于氣水反沖濾池要求。

8閥門動力管線

濾站中工藝部分的動力線主要為設備和閥門服務,一般設備動力線都預埋在地下或走在橋架中,走向復雜。當采用電動閥時,管廊中可沿橋架走,濾池上的閥門動力線在設計時應考慮好預埋管或管槽,盡量走暗線;當采用氣動閥門時,閥門動力需由管道輸送,管廊中可沿橋架標高的墻壁走,濾池上最好走管槽和預埋管,管道的管材最好采用紫銅管,卡箍連接或焊接。

采用氣動閥門時,還應注意氣動頭的形式。當氣動頭為“氣保型”時,必須設置閥前過濾器;當氣動頭為“氣散型”時,可不設置閥前過濾器,但以設置為好。

9鼓風機和水泵

在氣水反沖濾池的設計中,鼓風機和水泵臺數(shù)的選擇一般為兩臺(一用一備);近幾年多選擇為三臺(兩用一備),這有助于氣墊層形成過程穩(wěn)定和減少初期反沖洗時對濾料層的沖擊。

由于鼓風機的壓力一般為39~49kPa,無論采用羅茨風機還是離心風機,都不強調(diào)空車啟動,但這與所選擇的產(chǎn)品有關。鼓風機內(nèi)一般有止回閥,但有時效果不理想,應考慮加設電動或氣動閥連動,也可加設可靠的微阻止回閥。同時,特別要注意管廊中空氣管的高度,避免反沖洗時倒水。另外,鼓風機必需設置減震墊、隔音罩、進出氣過濾器等設施。

反沖洗泵房設計時一定要設置吸水井,容積應大于單臺水泵額定5min的流量,并設置通氣管。同時,清水池進水端應設置進水堰(停留時間>30s),既可保證濾池反沖洗有足夠的水量,又可使氯與濾后水有充分的接觸消毒時間,這在水廠試運行和誤操作、故障時尤為重要;反沖洗泵的工作壓力一般為88~108kPa,由于止回閥的最小工作額定壓力為1.0Mpa,設計時需特別注明,否則可能由于止回閥密封不嚴引起水泵的倒轉。同時,水泵最好采用自灌式吸水和閉閥啟動,一步化操作,并注意排氣設施;濾池的反沖洗水管最好采用兩根,并分設閘門。

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