膜生物反應器工藝處理高濃度前處理印染廢水研究
摘要:膜生物反應器技術是一種新型的膜分離技術與生物處理技術相結(jié)合的污水處理技術。試驗采用一體式膜生物反應器處理印染廢水前處理廢水(印染工藝中的退漿、煮煉、漂白、絲光廢水)。試驗選擇外壓式聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維微濾膜,膜孔徑為0.4μm,壁厚為100μm,穩(wěn)定狀態(tài)產(chǎn)水量為10L/(h·m2)。試驗研究了沉淀池、膜生物反應器(MBR)、膜組件對廢水COD、SS、色度、氨氮等的去除效果;試驗探討了污泥負荷、溫度、溶解氧等因素對去除效果的影響。由于鹽度高,原水直接進水,好氧生物反應器處理效果不佳,試驗采用1:1稀釋進水。在系統(tǒng)穩(wěn)定運行期間廢水COD去除率≥70%,出水SS為0,出水無異味。文章還得出了試驗的最佳操作參數(shù)為T=25℃;HRT=18h;DO=3mg/L;pH:7.5～8.5;MLSS=8g/L。
關鍵詞:膜生物反應器,印染廢水,前處理廢水
印染工業(yè)工藝包括:紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程。從廢水來源上看,印染加工的四個工序都要排出廢水,前處理工序排出燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等廢水(以下簡稱為前處理廢水);染色工序排出染色廢水;印花工序排出印花廢水和皂液廢水;整理工序排出整理廢水。
所謂印染廢水是指以上各類廢水的混合廢水。印染廢水中的前處理廢水COD濃度高,可生化性差,體積約占印染廢水總量的三分之一。其中,退漿廢水的污濁度很大,廢水量較少,其水量一般占廢水總量的15%左右,廢水所含BOD約占印染廢水總量的45%左右,COD較高,其中高濃度退漿廢水約占3.5%,污染物約占總量的一半;煮煉廢水不僅水量大溫度高,而且含堿濃度約0.3%,廢水呈深褐色,BOD和COD均高達每升數(shù)千毫克;漂白廢水的特點是廢水量大,污染輕,不同的漂白劑有不同的污染特性;絲光廢水量較少,但廢水中含有的廢堿液堿性很強,pH值可高達12～13,還含有很多纖維屑等懸浮物。
前處理廢水的存在,使得印染廢水處理難度加大。特別是COD濃度大大增加,給印染廢水的COD最終達標排放帶來了困難[1]。本文針對前處理廢水難處理的現(xiàn)狀,用混凝沉淀-膜生物反應器工藝對
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