摘要：以超濾- 反滲透為核心的雙膜法技術(shù)處理皮革生產(chǎn)的綜合廢水。結(jié)果表明，超濾膜具有較強(qiáng)的抗污染能力，其過(guò)濾出水濁度＜0.5 NTU，SDI 值＜3，完全能夠滿足RO 的進(jìn)水要求；RO 產(chǎn)水COD＜30 mg/L，電導(dǎo)率＜500 μS/cm，滿足皮革生產(chǎn)工藝回用水質(zhì)的要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：皮革生產(chǎn)廢水；超濾；反滲透；回用

據(jù)統(tǒng)計(jì)，皮革行業(yè)每年排放廢水1 億多噸，約占全國(guó)工業(yè)廢水總排放量的0.47%，其特點(diǎn)是堿性大、色度濃、耗氧量高、懸浮物多，并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質(zhì)。隨著水資源的日益短缺，廢水回用顯得漸趨重要，雙膜技術(shù)是目前廢水回用研究和運(yùn)用的熱點(diǎn)之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)，據(jù)現(xiàn)有廢水系統(tǒng)處理工藝和排放水質(zhì)的特點(diǎn)以及回用要求，決定了該廢水必須進(jìn)行初步脫鹽，軟化，并去除溶解性的COD、色度、濁度、總含鹽量等。而膜分離技術(shù)對(duì)鹽份和溶解性小分子有機(jī)物的截留率較高并且穩(wěn)定，因此該項(xiàng)目采用膜技術(shù)作為核心的處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)水的回用。根據(jù)該廢水的特點(diǎn)，工程采用以“超濾+反滲透”為主的雙膜法工藝路線，將現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)的排放廢水進(jìn)行深度處理，回用于生產(chǎn)給水，達(dá)到回用的目標(biāo)，從而減少對(duì)新鮮水的使用和廢水的外排。

1 廢水水質(zhì)水量

該公司現(xiàn)有皮革廢水回用工程設(shè)計(jì)處理能力為2 200 m3/d，采用雙膜法深度處理的組合工藝，其廢水經(jīng)過(guò)處理后回用1 200 m3/d 至生產(chǎn)線。雙膜系統(tǒng)的進(jìn)水為生化處理系統(tǒng)后的皮革廢水，具體水質(zhì)及出水回用要求見(jiàn)表1。

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