高砷污酸處理技術(shù)的改進(jìn)
引言
硫酸工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，但冶煉煙氣制酸過(guò)程中產(chǎn)生的污酸，含有大量對(duì)環(huán)境污染的重金屬汞 ，鎘 ，鉛特別含砷多等 ．污酸 中的砷處理不 當(dāng)就會(huì)進(jìn)入大氣 ，水體和土壤中，再通過(guò)呼吸道，消化道和皮膚等各種途徑被人和動(dòng)物吸收 ，當(dāng)這些重金屬 在人和動(dòng)物體 內(nèi)積累到一定程度時(shí) ，即會(huì)直接影響人和動(dòng)物的生長(zhǎng)發(fā)育 ，生理化機(jī)能 ，甚至引起動(dòng)物的死亡。
我國(guó)砷資源儲(chǔ)藏量 占全球總量的 70％，也是遭受砷污染最嚴(yán)重 的國(guó)家之一．大多數(shù)砷 的化合物都具有毒性，由于大家對(duì)砷的認(rèn)知不足 ，導(dǎo)致濫用而流人到環(huán)境 中造成很大潛在危險(xiǎn) ．因此 ，除砷成了冶金化工工業(yè)重要的目標(biāo)之一 ．隨著國(guó)家對(duì)污染控制力度 的加強(qiáng)，控制指標(biāo)的要求更加嚴(yán)格 ，相關(guān)技術(shù)工作很多科學(xué)家已經(jīng)在治理含砷以及重金屬污酸方面總結(jié)出很多方法 ，目前針對(duì)鉛冶煉 系統(tǒng)污酸處理方法主要包括共沉淀法 ，鐵屑法，硫化法等 。
本工作以郴州市金貴鉛冶煉工廠為研究對(duì)象，經(jīng)過(guò)采樣分析得出此工藝產(chǎn)生污酸的特點(diǎn)是高砷、高酸、重金屬種類多濃度大．在原設(shè)備基礎(chǔ)上，我們改進(jìn)污酸處理工藝，大大提高了除砷效果．
1 原工藝原理 以及存在 的問(wèn)題分析
金貴銀業(yè)采用的原工藝是氧氣底吹熔煉 一鼓風(fēng)爐還原煉鉛(SKS法 )，SKS法煉鉛 的基本原理是鉛精礦的
氧化熔煉在密 閉的氧氣熔煉底吹爐中進(jìn)行 ．其中主要 的化學(xué)反應(yīng)是 ：
PbS+2PbO：3Pb+SO2
底吹爐熔煉產(chǎn)生的 S02煙氣經(jīng)過(guò)余熱鍋爐降溫和電收塵器凈化后送硫酸車間進(jìn)行制酸．
1．1 原工藝原理
硫化反應(yīng) ：底吹爐煙氣制酸凈洗滌時(shí)產(chǎn)生 的污酸 ，由凈化 崗位輸送至污酸收集池存儲(chǔ) ．生產(chǎn)處理時(shí)經(jīng)污
酸輸送泵提升至硫化反應(yīng)槽 ．然后根據(jù)污酸含砷量把配置好的硫化鈉溶液從硫化鈉儲(chǔ)液槽通過(guò)投加泵進(jìn)入硫
化反應(yīng)槽 ，與污酸廢水 中的 As、№ 、Pb、zn、Cd、Fe等離子進(jìn)行硫化反應(yīng) ，生成難溶于水的金屬硫化物沉淀 ，硫化
反應(yīng)完全后液體經(jīng)過(guò)耐酸泵輸送至澄清池 ，硫化物沉淀 于池底與液體分離 ．沉積在沉淀池下部的 As、Hg、Pb、Zn、Cd、Fe等硫化物經(jīng)污泥底流泵泵至隔膜壓榨 自動(dòng)型箱式壓濾機(jī)脫水 ，壓濾渣金屬硫化物作為產(chǎn) 品回收利用 ，濾液自流至稀酸池 ．
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