污泥離心脫水機(jī)檢修拆機(jī)步驟介紹
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種。
當(dāng)污泥脫水機(jī)使用一定時(shí)間后，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以保障工作的安全性和高效性。在有必要進(jìn)行污泥離心脫水機(jī)檢修拆機(jī)時(shí)，必須按正確的步驟進(jìn)行，首先打開機(jī)罩，按下述步驟進(jìn)行拆卸、檢修：
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1、拆卸液體端軸承座
從液體端端墻軸頸處拆下承重架固定螺釘，用專用千斤頂取下承重架。
拆下軸承外端和分布環(huán)。
從軸承座處松開軸承內(nèi)端蓋。
用電動(dòng)葫蘆吊起軸承座，將夾緊環(huán)和主軸承一起吊走。
松開夾緊環(huán)，從軸承座上拆下主軸承。
從端墻軸頸處拆下分布環(huán)、迷宮環(huán)和主軸承內(nèi)環(huán)。
2、拆卸固體端推力軸承座
從固體端端墻軸頸處拆卸皮帶輪。
拆卸軸承外端蓋、嚴(yán)緊環(huán)、外側(cè)油分布環(huán)、推力軸承、油分布環(huán)。
從軸承座處拆下軸承內(nèi)蓋。
用電動(dòng)葫蘆將軸承座吊走，并從軸承座下拆下主軸承。
從端墻軸頸處拆下分布環(huán)、迷宮環(huán)和主軸承內(nèi)環(huán)。
3、拆卸污泥離心脫水機(jī)輸送螺旋
在拆卸污泥離心脫水機(jī)的螺旋體過程中采用了柔軟尼龍纖維環(huán)型吊繩，避免通常使用的鋼絲吊繩對(duì)設(shè)備外殼磨擦擠壓產(chǎn)生損傷;通過平衡梁的使用減少吊裝繩具在起吊過程中產(chǎn)生的夾角應(yīng)力，以盡量避免殼體變形，同時(shí)，平衡梁的使用也解決了因空間限制所產(chǎn)生的吊點(diǎn)選擇困難的問題。在抽取輸送螺旋的過程中，主要是翻轉(zhuǎn)架的設(shè)計(jì)制作。因翻轉(zhuǎn)架的設(shè)計(jì)制作既要考慮工作時(shí)滿足承重，還要起固定和考慮固定后拆除轉(zhuǎn)鼓下端端墻時(shí)能有足夠的空間以利于檢修的問題。抽芯工作時(shí)由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間的間隙太小，所以要求在指揮操作過程中，行車的走位必須精確，如果走位不精確，抽取過程中螺旋就會(huì)與轉(zhuǎn)鼓壁之間產(chǎn)生磨擦，損傷輸送螺旋總之，拆卸轉(zhuǎn)運(yùn)及輸送螺旋的抽取等都應(yīng)做到精確計(jì)算和精心指揮，才能保質(zhì)保量地完成整個(gè)工作任務(wù)。
4、拆卸污泥離心脫水機(jī)螺旋體兩側(cè)軸承
拆卸液體側(cè)浮動(dòng)軸承(普通滾柱軸承)。
拆卸固體側(cè)推動(dòng)軸承(角接觸球軸承)。
如果只拆卸，而不吊出輸送螺旋，檢查兩側(cè)螺旋軸承，則需按照拆卸一側(cè)，裝配好一側(cè)，再拆卸另一側(cè)的步驟進(jìn)行。
5、污泥離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)鼓部分與輸送螺旋的檢查
轉(zhuǎn)鼓部分檢查。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁加強(qiáng)筋、凹惜檢查，厚度檢查。
轉(zhuǎn)鼓外壁檢查。
濾餅卸料口、耐磨片、襯環(huán)、刮板檢查。
母液卸料口、溢流堰板檢查。
6、輸送螺旋檢查
螺旋外直徑檢查。
螺旋葉片外刃背面磨損狀況檢查。
螺旋葉片前沿磨損狀況檢查。
進(jìn)口區(qū)域螺旋葉片后沿磨損狀況檢查。
進(jìn)料孔磨損狀況檢查。
進(jìn)料倉(cāng)和進(jìn)料漏斗磨損狀況檢查。
7、密封檢查
檢查靠近機(jī)體迷宮密封的密封環(huán)軸封的磨損情況，如軸瓦上的劃痕或溝槽深度超過0.1mm，需更換軸瓦和密封環(huán)。
8、同心度檢查
轉(zhuǎn)子組體修復(fù)后，污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓和輸送螺旋必須進(jìn)行同心度檢查，以保證端軸頸最大徑向偏差不超過0.02mm;固體端螺旋軸頸和進(jìn)料端平衡軸頸的最大徑向偏差不超過0.02mm。
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