1設(shè)計進、出水水質(zhì)  

江西省某制藥公司專業(yè)從事生產(chǎn)各類醫(yī)藥保健品和外用消毒用品。生產(chǎn)廢水主要為洗藥廢水、提取廢水、洗瓶廢水、設(shè)備清洗廢水及車間地面清洗水。廢水中主要有機污染成分有糖類、有機酸、生物堿、蛋白質(zhì)、淀粉及其水解產(chǎn)物等。  

工程設(shè)計處理水量為100m3/d，24h運行。  

廢水水質(zhì)及排放標準見表1。出水水質(zhì)執(zhí)行《混裝制劑類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21908—2008)。  

2工藝流程及主要設(shè)計參數(shù)  

工藝流程見圖1。  

生產(chǎn)廢水由管道排入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池中安裝在線pH計，根據(jù)進水pH值自動投加堿液。調(diào)節(jié)池出水由泵提升到水解酸化池進行厭氧反應(yīng)，在去除部分COD的同時可提高廢水的可生化性。水解酸化池出水流入生物接觸氧化池，去除大部分COD和部分氨氮;生物接觸氧化池出水流入沉淀池，再進入曝氣生物濾池進一步去除COD和氨氮，確保出水穩(wěn)定達標排放。沉淀池污泥和曝氣生物濾池反沖洗水進入污泥濃縮池，污泥經(jīng)濃縮后進行板框壓濾，濾液回流至調(diào)節(jié)池，泥餅外運填埋。  

主要設(shè)備及材料如表2所示。  

主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)見表3。  

3運行結(jié)果  

3.1對COD的去除效果  

工程調(diào)試穩(wěn)定運行4個月，經(jīng)監(jiān)測水解酸化池出水COD為250mg/L，COD去除率達到50%，有效地提高了廢水的可生化性，后續(xù)工藝在低有機負荷條件下運行，整個系統(tǒng)COD去除率可達91%。  

3.2對BOD5的去除效果  

進水BOD5平均達到150mg/L，經(jīng)過水解酸化池處理后BOD5降至90mg/L，處理效率為40%，再經(jīng)后續(xù)工藝處理，最后出水BOD5可達10mg/L，處理效率達93%，出水達標排放。  

3.3對NH3-N的去除效果  

系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，經(jīng)實際檢測，水解池出水氨氮有所降低，去除率為10%。分析原因，應(yīng)該是水解酸化池中發(fā)生了同化作用，去除了一部分氨氮。隨后NH3-N在生物接觸氧化池和曝氣生物濾池中得到有效去除，由進水的40mg/L降至4mg/L，去除率達到90%，出水氨氮完全達標。穩(wěn)定運行后NH3－N濃度沿程變化如圖2所示。  

3.4對SS的去除效果  

廢水中SS主要依靠沉淀池和曝氣生物濾池去除，經(jīng)處理后SS濃度可由進水的110mg/L降至10mg/L，處理效率達91%，出水達標排放。  

4運行效果及經(jīng)濟分析  

該工程于2012年7月動工，2013年1月竣工。調(diào)試運行4個月，結(jié)果表明:平均出水COD濃度為45mg/L，SS濃度為10mg/L，BOD5濃度為10mg/L，水質(zhì)良好，出水澄清。廢水處理站建成后運行費用為127元/d。平均處理水量100m3/d，則實際處理費用為1．27元/m3。  

5結(jié)論  

采用水解酸化+生物接觸氧化+曝氣生物濾池聯(lián)合工藝處理保健品制藥廢水，處理效果良好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，對COD和NH3-N的平均去除率分別為91%和90%，出水水質(zhì)達到《混裝制劑類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21908—2008)。整個工藝切實可行，為類似保健品制藥廢水處理提供了借鑒。

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