平流沉砂池浮渣篩選裝置的改造設(shè)計(jì)方案
導(dǎo)讀:平流沉淀池以其抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。為解決浮渣問題。迫使水流通過整流柵板轉(zhuǎn)向曝氣區(qū)。平流沉淀池,平流沉砂池浮渣篩選裝置的改造設(shè)計(jì)方案。
關(guān)鍵詞:平流沉淀池,浮渣,整流柵板
平流沉淀池以其抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),施工簡單,造價(jià)低等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各大、中、小型污水處理廠。但在設(shè)計(jì)中更多的是關(guān)注沉砂效果,往往忽略生活污水中存在的雞毛、食材等大量浮渣無法單純通過沉淀進(jìn)行分離排除,而這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)工段后對運(yùn)行質(zhì)量和池面觀感均會造成非常不良的影響。,平流沉淀池。
阜陽污水處理廠設(shè)計(jì)日處理能力為10萬噸,處理對象以生活污水為主,采用平流曝氣沉砂池。為解決浮渣問題,該廠利用平流沉砂池簡單的池形結(jié)構(gòu)進(jìn)行浮渣分離和排除裝置設(shè)計(jì),并通過2010年實(shí)施的改造工程使該狀況得到明顯改善。
一、 改造環(huán)境及存在問題
如下圖所示,沉淀池分為兩格,大量雜質(zhì)隨進(jìn)水沖入曝氣沉砂池,在曝氣氣流和水流的作用下,比重較大的一部分雜質(zhì)沉入池底,橋式吸砂機(jī)往復(fù)運(yùn)行將池底雜質(zhì)抽吸后排入砂水分離器,大量質(zhì)量較輕的浮渣隨水流沖入下道工序。經(jīng)對進(jìn)出水口位置和曝氣管的分布以及進(jìn)出水流態(tài)觀察發(fā)現(xiàn),影響雜質(zhì)沉淀分離的主要有兩方面因素:一是進(jìn)水的沖刷力,二是曝氣引起的水流擾動。發(fā)表,平流沉淀池。
二、 改造設(shè)計(jì)方案
根據(jù)上述情況,按照分離——收集——排除為改造設(shè)計(jì)的基本思路,將設(shè)計(jì)方案分為下述三部分。
1、浮渣分離裝置:
為盡量減少進(jìn)水水流的沖刷及曝氣對水流引起的擾動,結(jié)合池形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在曝氣管區(qū)與進(jìn)水區(qū)之間設(shè)立一組由寬100mm、間距50mm的不銹鋼條組成的攔截整流柵板,并在進(jìn)水區(qū)末端設(shè)擋板,迫使水流通過整流柵板轉(zhuǎn)向曝氣區(qū)。這樣,一方面,整流柵板對砂粒、浮渣起到一定攔截作用,另一方面,由此在進(jìn)水口形成一個相對穩(wěn)定的區(qū)域,在這個區(qū)域內(nèi),雜質(zhì)按各自的比重上浮或下沉,得到有效分離后,污水通過整流柵板間的間隙再經(jīng)過曝氣區(qū)流出沉砂池(如下圖所示)。
水流在流過整流柵板間的間隙時(shí),由于截面減小會引起局部流速增加,容易將雜質(zhì)“吸”到曝氣區(qū),因此,將整流柵板細(xì)部設(shè)計(jì)為如下圖所示的“喇叭口”,不僅有效阻止一部分未分離的雜質(zhì)進(jìn)入曝氣區(qū),同時(shí)曝氣區(qū)部分氣流回流至進(jìn)水區(qū),有利助于浮渣的分離,此外,折板式的結(jié)構(gòu)還可以增加裝置的強(qiáng)度。發(fā)表,平流沉淀池。此外,在裝置的結(jié)構(gòu)考慮上,每1.5米設(shè)一個100*100不銹鋼方管立柱以增加整體強(qiáng)度。發(fā)表,平流沉淀池。發(fā)表,平流沉淀池。
![平流沉淀池](http://www.lunwenf.com/picture/pic20110424/201104161904554330.gif)
柵板過流面積為26m2,沉砂池流速約為0.06m/s,可保證每天至少13萬立方米的處理量。
2、浮渣收集裝置
(1) 撇渣量確定:
![](http://www.lunwenf.com/picture/pic20110424/201104161904554331.gif)
(m3/h)
式中:γ—進(jìn)水中浮渣含量(體積比)
Q—進(jìn)水流量(m3/h),按目前日均9萬噸處理量。
ξ—浮渣去除率,預(yù)計(jì)為70%
通過抽樣測試,阜陽污水處理廠近年來進(jìn)水中浮渣所占體積比為0.01‰~0.04‰(含水率大約為98%)。按上限值計(jì)算,裝置撇渣能力為Qf約為0.15m3/h。
(2) 撇渣裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
![](http://www.lunwenf.com/picture/pic20110424/201104161904554332.gif)
本設(shè)計(jì)利用橋式吸砂機(jī)的往復(fù)運(yùn)動,在橋身上增加刮渣板,裝置主梁采用兩根工字鋼,再由槽鋼、角鋼等焊接而成。刮渣板的起落在電氣設(shè)計(jì)時(shí)與吸砂橋兩端的限位開關(guān)聯(lián)動。
吸砂橋逆水流方向運(yùn)行時(shí),刮渣板落下,推動浮渣進(jìn)入進(jìn)水口上端的集渣槽;吸砂橋順?biāo)鞣较蜻\(yùn)行時(shí),刮渣板抬起,直到回到出水口。
3、浮渣沖洗裝置
為節(jié)省人力成本,避免因人工清撈引起的地面污染,特設(shè)計(jì)一套自動沖洗裝置。由沖洗泵定時(shí)向集渣槽引入池內(nèi)的水進(jìn)行沖洗,同時(shí)集渣槽設(shè)計(jì)成2%的坡度,并穿過池壁連通不銹鋼管將浮渣導(dǎo)入地面的收集箱。
三、 調(diào)試
按上述方案實(shí)施改造后,需要根據(jù)工廠實(shí)際情況進(jìn)行裝置的調(diào)試,摸索適用的運(yùn)行參數(shù)使裝置達(dá)到預(yù)期效果
1、運(yùn)行周期確定
該裝置每次撇渣量隨池面浮渣厚度增加而增加,最大平均值大約為0.1m3/次。按裝置設(shè)計(jì)最大撇渣能力Qf約為0.15m3/h計(jì)算,吸砂橋每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行2次往復(fù)運(yùn)行,在運(yùn)行中可根據(jù)實(shí)際渣量進(jìn)行調(diào)整。
2、氣水試驗(yàn)
運(yùn)行調(diào)試后期就曝氣區(qū)曝氣量對裝置撇渣效果的影響進(jìn)行了摸索。在進(jìn)水水質(zhì)沒有明顯差距的條件下(COD200-250mg/l,SS150-200mg/l),調(diào)整供氣量,觀察渣水分離效果(見下表)。發(fā)表,平流沉淀池。
氣量(m3/h) | 浮渣量(m3/day) |
40 | 0.4 |
60 | 0.8 |
70 | 1.0 |
80 | 1.2 |
通過試驗(yàn)可得出,隨著氣量增加渣水分離效果越明顯。在日處理量8.5萬噸時(shí),供氣量調(diào)整為80m3/h、同時(shí)調(diào)整閥門使上游至下游的曝氣強(qiáng)度逐漸減弱,除渣量可達(dá)1.2m3。由于曝氣量對氮磷的去除有較大影響,因此實(shí)際運(yùn)行中,需要根據(jù)工藝情況相互結(jié)合,采取合適的曝氣量。
除此之外,在試驗(yàn)中我們還發(fā)現(xiàn),整流柵板的設(shè)立同時(shí)也改善了沉砂效果,經(jīng)過對砂水分離后的砂量進(jìn)行連續(xù)一周的測量,改造后日均除砂量較改造前一月的日均除砂量增加27%。
四、 總結(jié)與展望
曝氣沉砂池浮渣篩選裝置設(shè)計(jì)合理地結(jié)合了池形結(jié)構(gòu)并充分利用了原有吸砂橋、曝氣系統(tǒng)等設(shè)備,降低了改造成本。從實(shí)驗(yàn)及后期使用情況來看,無論是沉砂效果還是除渣除油效果都得到大幅提高,降低了浮渣及浮油對整個工藝運(yùn)行造成的影響,生化池浮渣明顯減少,池面觀感顯著改善,因此該方案可推廣用于采用平流沉砂池的污水處理廠的除渣改造。
參考文獻(xiàn):
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[3]鄭旭陽.平流式沉淀池流態(tài)的試驗(yàn)研究和數(shù)值模擬,鄭州大學(xué),2007.
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