CASS污水處理工藝中的自動(dòng)控制_PLC
導(dǎo)讀::控制器采用和利時(shí)公司LK系列PLC產(chǎn)品。污水處理工藝中的自動(dòng)控制。
關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:CASS工藝,污水廠自控,PLC
1引言
CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝是循環(huán)活性污泥技術(shù)的一種形式。其主要原理是:把序批式活性污泥法(SBR)的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分,前部為預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū)。CASS工藝操作工序繁瑣,與其它工藝相比較所需要控制的變量較多,為了保證污水處理過(guò)程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性,同時(shí)為了滿足污水處理工藝的需要,必須采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。采用自動(dòng)控制系統(tǒng)還能夠有效的降低系統(tǒng)的能耗和藥耗。目前在國(guó)內(nèi)外各污水處理廠普遍采用以PLC為主的集中管理和分散控制相結(jié)合的控制系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)某污水處理廠采用CASS污水處理工藝,控制器采用和利時(shí)公司LK系列PLC產(chǎn)品。
21CASS工藝特點(diǎn)
CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝作為SBR處理技術(shù)的一個(gè)種改進(jìn),不僅具備SBR法工藝簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行方式靈活、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),而且具有明顯的除磷脫氮功能,這一功能的實(shí)現(xiàn)在于CASS池通過(guò)隔墻將反應(yīng)區(qū)分為功能不同的幾個(gè)區(qū)域,因在各分格中溶解氧、污泥濃度和有機(jī)負(fù)荷不同,各池中占優(yōu)化優(yōu)勢(shì)的生物相亦不同。盡管單池為間隙間歇操作運(yùn)行,但能使整個(gè)過(guò)程達(dá)到連續(xù)進(jìn)水,連續(xù)出水。同時(shí)在傳統(tǒng)SBR池前或池中設(shè)選擇器及厭氧區(qū),相當(dāng)于將厭氧、缺氧、好氧階段串聯(lián)起來(lái),提高了除磷脫氮效果。
32 工藝控制策略
采用CASS工藝的污水處理廠主要由粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、沉沙池、CASS反應(yīng)池、鼓風(fēng)機(jī)房、加氯間、接觸池及污泥脫水機(jī)房等構(gòu)成。
3.12.1粗格柵間及提升泵房
2(1)粗格柵
a.
![](http://www.lunwenf.com/d/file/picture/201106/07/12.files/image001.jpg)
圖 3-1 粗格柵控制邏輯框圖
l控制模式一:。格柵前、后設(shè)超聲波液位差計(jì),根據(jù)設(shè)定的液位差判斷格柵是否堵塞,若堵塞PLC,液位差ΔH增加,則除污機(jī)開(kāi)始連續(xù)工作,直至液位差ΔH小到滿足要求后,恢復(fù)正常的除污機(jī)操作。
lb.控制模式二:。格柵機(jī)的操作是根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)法來(lái)控制,時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間由PLC設(shè)定,操作人員調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。時(shí)間間隔可能從零調(diào)整到24小時(shí)h,但每一擋檔不少于30分鐘min,持續(xù)時(shí)間能從零調(diào)整到3小時(shí)h,但每一檔不少于5分鐘min,最初應(yīng)將時(shí)間間隔設(shè)置為3小時(shí)h,持續(xù)時(shí)間為15分鐘min。
lc.柵渣輸送壓榨機(jī)與格柵聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)任一臺(tái)或兩臺(tái)格柵機(jī)運(yùn)行時(shí),柵渣輸送壓榨機(jī)隨之運(yùn)行。當(dāng)最后一臺(tái)格柵機(jī)停止運(yùn)行后,延時(shí)一定時(shí)間柵渣輸送壓榨機(jī)方能停止運(yùn)行。液位差的設(shè)定值、粗格柵的運(yùn)行周期以及運(yùn)行時(shí)間均可由觸摸屏或監(jiān)控計(jì)算機(jī)修改設(shè)定。
2(2)提升泵
進(jìn)水泵房水泵可手動(dòng)/自動(dòng)控制,手動(dòng)狀態(tài)下,可在就地控制柜上單機(jī)起停,在自動(dòng)控制狀態(tài)下:,
l根據(jù)集水池液位自動(dòng)控制變頻調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速及水泵的開(kāi)/停。;
l根據(jù)集水池最低液位,自動(dòng)停泵,實(shí)現(xiàn)泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)。;
l每一臺(tái)泵的起動(dòng)啟動(dòng)次數(shù)和總的運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)均衡。,初始設(shè)定使每臺(tái)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相等。;
l控制系統(tǒng)監(jiān)視泵的運(yùn)行過(guò)程,如泵故障報(bào)警并自動(dòng)投入備用泵。;
lPLC接收所有故障信號(hào),報(bào)警后做出相應(yīng)處理。
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圖 3-2 提升泵控制邏輯框圖
3.22.1 細(xì)格柵及旋流沉砂池
細(xì)格柵控制與粗格柵相同。細(xì)格柵與螺旋壓榨機(jī)、皮帶輸送機(jī)的聯(lián)動(dòng)順序?yàn)椋郝菪龎赫C(jī)——螺旋輸送機(jī)——細(xì)格柵; 停止時(shí),先細(xì)格柵停運(yùn)行后螺旋壓榨機(jī)及螺旋輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行(30~60)秒s時(shí)間(可調(diào)),當(dāng)螺旋輸送器或螺旋壓榨機(jī)發(fā)生故障,報(bào)警并順次停止細(xì)格柵運(yùn)行。
完成砂水分離的控制方法如下:正常情況下,定時(shí)開(kāi)啟排砂泵;當(dāng)儲(chǔ)砂池砂位到達(dá)設(shè)定值時(shí),隨時(shí)開(kāi)啟排砂泵。砂水分離器應(yīng)與砂泵聯(lián)動(dòng),排砂泵啟動(dòng)后,相應(yīng)的砂水分離器隨之啟動(dòng),排砂泵停止運(yùn)行后,砂水分離器也隨之關(guān)閉。排砂泵和刮渣機(jī)由PLC完成一部步化操作。
2臺(tái)吸砂橋由PLC控制間歇運(yùn)行(運(yùn)行間隔時(shí)間可人工設(shè)定)。砂水分離器與吸砂橋連鎖:?jiǎn)?dòng)時(shí),順序依次為砂水分離器、吸砂橋,停車(chē)時(shí)相反;在吸砂橋停止運(yùn)行之后砂水分離設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行1~5分鐘min(可調(diào)),當(dāng)砂水分離設(shè)備發(fā)生故障時(shí)停止運(yùn)行吸砂橋。
3.32.2CASS反應(yīng)池內(nèi)工藝控制
2(1)預(yù)反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)
為了使回流污泥和污水進(jìn)行充分混合,形成均勻的厭氧環(huán)境,在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?,該攪拌器屬于高轉(zhuǎn)速類(lèi)型PLC,具有較好的混合攪拌功能,考慮到厭氧環(huán)境對(duì)磷的釋放影響較大,故在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)還設(shè)置有DO在線測(cè)定儀,其輸出信號(hào)接入CASS反應(yīng)池PLC子站,PLC子站根據(jù)DO值的大小及變化,對(duì)回流污泥量進(jìn)行在線調(diào)節(jié),以達(dá)到最佳的厭氧環(huán)境以利于磷的釋放。和利時(shí)LK系列PLC支持大容量的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間,可繪制預(yù)反應(yīng)區(qū)進(jìn)水水量、進(jìn)水水質(zhì)、污泥回流量與DO的關(guān)系曲線,存放在PLC的數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi),對(duì)運(yùn)行工作起到高效、優(yōu)質(zhì)的指導(dǎo)作用。
2(2)主反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)
主要的控制和檢測(cè)設(shè)備有:潷水器、回流污泥泵、剩余污泥泵、潛水?dāng)嚢杵?、電?dòng)調(diào)節(jié)堰門(mén)、電動(dòng)蝶閥等。
污水處理廠設(shè)4個(gè)反應(yīng)池每?jī)蓚€(gè)反應(yīng)池為一個(gè)功能單元,PLC的邏輯電路代表了運(yùn)行方式、已設(shè)定的循環(huán)以及在設(shè)計(jì)負(fù)荷下設(shè)備操作的按序時(shí)間周期。這些時(shí)間參數(shù)并非固定不變的,而是可在需要的時(shí)候進(jìn)行必要的調(diào)整?;狙h(huán)分正常循環(huán)和大流量循環(huán)的操作。任何循環(huán)的操作都是有下面描述的控制方法決定的。正常循環(huán)4小時(shí)h為一個(gè)周期,其中曝氣(A)2小時(shí)h、沉淀(S)1小時(shí)h、潷水(SS)1小時(shí)h、空閑(時(shí)間變化);大流量循環(huán)每周期2小時(shí)h,其中曝氣(A)0.5小時(shí)h、沉淀(S)1小時(shí)h、潷水(SS)0.5小時(shí)h、空閑(時(shí)間變化)。當(dāng)液位到達(dá)超高報(bào)警水位時(shí),立即開(kāi)啟排放閥門(mén)。
正常循環(huán)時(shí)反應(yīng)池有關(guān)時(shí)間參數(shù)如表3-1:
表 3-1 反應(yīng)池運(yùn)行時(shí)間參數(shù)表
反應(yīng)池1 |
時(shí) 間 |
反應(yīng)池2 |
開(kāi)空氣閥 |
循環(huán)開(kāi)始:0分鐘 |
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1分鐘 |
關(guān)空氣閥 |
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60分鐘 |
關(guān)進(jìn)水閥。 開(kāi)始潷水:潷水器快速移動(dòng) |
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62分鐘 |
潷水器正常循環(huán) |
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92分鐘 |
潷水器停止于最低水位 |
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95分鐘 |
潷水器反向快速移動(dòng),開(kāi)進(jìn)水閥,空閑開(kāi)始 |
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120分鐘 |
開(kāi)空氣閥 |
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關(guān)空氣閥 |
121分鐘 |
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關(guān)進(jìn)水閥。 開(kāi)始潷水:潷水器快速移動(dòng) |
180分鐘 |
|
潷水器正常循環(huán) |
182分鐘 |
|
潷水器停止于最低水位 |
212分鐘 |
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潷水器反向快速移動(dòng),開(kāi)進(jìn)水閥,空閑開(kāi)始 |
215分鐘 |
|
開(kāi)空氣閥 |
240分鐘 |
|
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241分鐘 |
關(guān)空氣閥 |
空閑時(shí)間是變化的,在完成潷水3分鐘后,開(kāi)進(jìn)水閥 |
在遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下,回流污泥泵在曝氣、沉淀、空閑階段啟動(dòng);在手動(dòng)控制模式下,回流污泥泵在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中都可運(yùn)行,并可通過(guò)調(diào)節(jié)回流污泥管上的控制閘門(mén)開(kāi)啟度來(lái)調(diào)整回流污泥量的大小。在自動(dòng)模式下,剩余污泥泵在潷水之后啟動(dòng),15min分鐘后停止工作。此時(shí)間可根據(jù)MLSS值更新排泥程序。在手動(dòng)控制模式下,剩余污泥泵在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中都可運(yùn)行。
進(jìn)水曝氣階段CASS主反應(yīng)區(qū)內(nèi)邊充水邊曝氣,同時(shí)池內(nèi)的回流污泥泵連續(xù)不斷的地向預(yù)反應(yīng)區(qū)回流污泥。此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的氨氮通過(guò)微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮;網(wǎng)。
靜止沉淀階段CASS主反應(yīng)區(qū)不充水也不曝氣,此時(shí)微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解,生物池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)變,開(kāi)始進(jìn)行反硝化反應(yīng),活性污泥逐漸沉到池底,上層水逐漸變清;。
排水排泥階段CASS主反應(yīng)區(qū)的潷水器開(kāi)始工作,自上而下逐漸排出上清液,同時(shí)池內(nèi)的剩余污泥泵向污泥調(diào)節(jié)池輸送剩余污泥。此時(shí),生物池逐漸由缺氧狀態(tài)過(guò)渡到厭氧狀態(tài),繼續(xù)進(jìn)行反硝化反應(yīng)。
實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中PLC,由于潷水器的潷水能力是按最不利的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)選型的,而這種最不利情況不易出現(xiàn),故實(shí)際潷水時(shí)間通常要比設(shè)計(jì)潷水時(shí)間短,其剩余時(shí)間通常用于CASS主反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥的閑置,以恢復(fù)污泥的吸附能力。
3.42.3鼓風(fēng)機(jī)的控制
每一組反應(yīng)池對(duì)應(yīng)兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)在已設(shè)定的曝氣過(guò)程中啟動(dòng),根據(jù)反應(yīng)池中測(cè)得的DO值開(kāi)啟一1臺(tái)或兩2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),調(diào)整一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及工作時(shí)間。當(dāng)某一鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,自動(dòng)報(bào)警通知管理人員,人工起動(dòng)啟動(dòng)備用鼓風(fēng)機(jī)。
PLC接收所有故障信號(hào),報(bào)警后做出相應(yīng)處理。
鼓風(fēng)機(jī)將壓縮空氣通過(guò)管道送入CASS池,讓空氣中的氧溶解在污水中供給活性污泥中的微生物。鼓風(fēng)機(jī)在工頻狀態(tài)下啟動(dòng)時(shí),電流沖擊較大,容易引起電網(wǎng)電壓波動(dòng),而鼓風(fēng)機(jī)(羅茨)風(fēng)壓一定,風(fēng)量只能靠工作臺(tái)數(shù)及出氣閥來(lái)調(diào)節(jié),實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中往往是通過(guò)調(diào)節(jié)出氣閥門(mén)來(lái)控制,即增加管道阻力。,因而許多能量多浪費(fèi)在閥門(mén)上。
在最新的方案中,在鼓風(fēng)機(jī)上應(yīng)用了變頻器,由于變頻器的軟啟動(dòng)大大的減小了電機(jī)起動(dòng)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊,而且在正常運(yùn)行的時(shí)候,將出氣閥門(mén)開(kāi)到最大,根據(jù)工藝和參數(shù)的要求,適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)管道的風(fēng)量,從而來(lái)調(diào)節(jié)污水中的溶解氧(DO)。而且可以根據(jù)溶解氧傳感器反饋的信號(hào)(4~20MA20mA)很方便的地實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)控制。LK系列PLC傳承了和利時(shí)DCS過(guò)程控制的優(yōu)點(diǎn),具有功能強(qiáng)大的PID調(diào)節(jié)控制器,使被控對(duì)象的調(diào)節(jié)更加快速、穩(wěn)定。溶解氧調(diào)節(jié)具體實(shí)現(xiàn)方法如下:
當(dāng)當(dāng)前溶解氧值小于設(shè)定值時(shí),開(kāi)啟一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),并進(jìn)行變頻調(diào)節(jié);
當(dāng)變頻器頻率達(dá)到最大,且溶解值仍小于設(shè)定值,則再開(kāi)啟一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),此時(shí)兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)工頻運(yùn)行,一臺(tái)變頻調(diào)節(jié);
當(dāng)變頻器頻率達(dá)到最大,且溶解值仍小于設(shè)定值,則再開(kāi)啟一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),此時(shí)三臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)工頻運(yùn)行,一臺(tái)變頻調(diào)節(jié);
相反PLC,當(dāng)當(dāng)前溶解氧值大于設(shè)定值時(shí),變頻器頻率減小,當(dāng)頻率減小至0時(shí),且溶解值仍大于設(shè)定值,則停止一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),繼續(xù)變頻調(diào)節(jié);此過(guò)程中若當(dāng)前溶解氧值大于設(shè)定值,則再停止一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),繼續(xù)變頻調(diào)節(jié),如此類(lèi)推,直至當(dāng)前溶解氧滿足設(shè)定范圍。
另外,系統(tǒng)將統(tǒng)計(jì)各臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,每次啟動(dòng)或停止鼓風(fēng)機(jī)時(shí),需比較各鼓風(fēng)機(jī)的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,累計(jì)運(yùn)行時(shí)間短的鼓風(fēng)機(jī)先啟動(dòng),同時(shí)還要保證先啟動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)在條件滿足時(shí)先停止,盡量使各鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間均衡,以延長(zhǎng)鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。
3鼓風(fēng)機(jī)控制框圖如下:
![](http://www.lunwenf.com/d/file/picture/201106/07/12.files/image003.jpg)
圖 3-3 鼓風(fēng)機(jī)控制邏輯框圖
4結(jié)束語(yǔ)
本文論述介紹了CASS污水處理工藝的特點(diǎn)及自動(dòng)控制策略。CASS污水處理工藝與和利時(shí)LK系列PLC控制系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合,保證了污水處理過(guò)程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性,大大降低了系統(tǒng)的能耗,為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。
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