電袋復(fù)合除塵器
適用范圍
水泥、冶金、化工、電力等行業(yè)各種工業(yè)窯爐的煙氣除塵。
主要技術(shù)內(nèi)容
一、基本原理
在電除塵器和布袋除塵器工作原理基礎(chǔ)上，有機結(jié)合兩者除塵優(yōu)點：前級電場預(yù)收煙氣中70%~80%以上的粉塵量；后級布袋除塵裝置攔截收集煙氣中剩余量的粉塵。其中，前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。
電袋復(fù)合除塵技術(shù)的形式有混合布置和和串聯(lián)布置兩種。常用的串聯(lián)式的電袋復(fù)合除塵器是充分利用物質(zhì)的荷電性和同性相吸、異性相斥的固有特性而產(chǎn)生細微粒子電凝聚和電排斥現(xiàn)象，導(dǎo)致在濾料表面堆結(jié)的粉塵比較松散，從而使濾料阻力降低。同時由于經(jīng)過前級電除塵的捕集作用，其煙氣中的含塵濃度大幅度降低，后面的袋除塵部分可選取較高的過濾風(fēng)速，從而使除塵器阻力降低、細微粒子排放減少和除塵器體積縮小，達到節(jié)能減排的目的。
二、技術(shù)關(guān)鍵
1.前半部分采用靜電除塵技術(shù)，捕集了大部分的粉塵，減輕了后袋的負(fù)荷，阻力上升緩慢，延長袋式除塵器的清灰周期，進而延長濾袋和脈沖閥的使用壽命；運行阻力比袋式除塵器低，減少了引風(fēng)機的能耗。
2.粉塵經(jīng)前面的電場荷電后，吸附在濾袋上的粉塵層組織松散，過濾阻力更低，松散的粉塵層清灰效果好。
3.由于一部分異性荷電粉塵會發(fā)生電凝聚作用，吸附到濾袋表面形成粉塵層前，已由小顆粒聚成較大的顆粒團，提高了對細微粒子的吸附作用。
典型規(guī)模
日產(chǎn)5000t水泥熟料生產(chǎn)線。
主要技術(shù)指標(biāo)及條件
一、技術(shù)指標(biāo)
1.煙氣量：120000~1600000m3/h。
2.出口排放：≤30mg/m3。
二、條件要求
1.允許煙氣溫度：≤260℃。
2.允許入口含塵質(zhì)量濃度：<100g/m3。
3.殼體承壓：—5000Pa。
4.運行阻力：<1500Pa。
主要設(shè)備
電袋復(fù)合除塵器本體、輸灰設(shè)備、鎖風(fēng)裝置、電控設(shè)備。
投資效益
一、投資情況
總投資998萬元，其中，設(shè)備投資938萬元。
主題設(shè)備壽命：30年。
運行費用：90萬元。
二、經(jīng)濟效益分析
電袋復(fù)合除塵器一次性投資少，運行維護費用低，同種工況條件下，與采用魯奇型電除塵器相比，采用電袋復(fù)合除塵器可節(jié)約鋼材20%左右，節(jié)約占地面積50%；與袋式除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器濾袋使用壽命可增加1.5~2年，能耗降低25%，運行及綜合維護費用節(jié)省39%。
三、環(huán)境效益分析
電袋復(fù)合除塵器對PM10和PM2.5的微細粉塵能夠進行高效的收集，可達到國家要求的50mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至達到10mg/m3以下，環(huán)境效益明顯。
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