工業(yè)鹵水常用處理方法
鹽不僅是生活必須品,同時(shí)也是重要的化工原料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的位置。鹽的來(lái)源主要是海鹽、井礦鹽和湖鹽。從制取方法上來(lái)講,多效真空蒸發(fā)制鹽是生產(chǎn)精制鹽及高純工業(yè)鹽的重要方法。真空蒸發(fā)制鹽主要使用的是人工鹵水。平頂山30萬(wàn)噸鹽廠就是通過(guò)“鉆井水溶法”開(kāi)采巖鹽而獲得鹵水進(jìn)行生產(chǎn)的。
一、工業(yè)鹵水處理意義
為了除去鹵水中有害雜質(zhì),提高生產(chǎn)強(qiáng)度,延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間,進(jìn)行綜合利用,制鹽生產(chǎn)中,凈化鹵水是極其重要的一環(huán)。其主要優(yōu)點(diǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于所有鹵水幾乎均含有雜質(zhì),某些雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重污染產(chǎn)品,甚至毒害人體。如四川、湖北一帶所產(chǎn)鋇黃鹵,含氯化鋇高達(dá)2~4克/升。當(dāng)蒸發(fā)過(guò)程中,析出食鹽時(shí),氯化鋇隨母液一道附著于鹽粒上,干燥后,氯化鋇便析出混合于食鹽之中,成為鋇鹽。氯化鋇屬有毒物質(zhì),人食用后出現(xiàn)中毒癥,甚至造成死亡。
二、工業(yè)鹵水處理方法概述
1、氣體吹出法
在天然鹵水,尤其黑鹵中,常含有硫化氫(H。s),它是無(wú)色而有惡臭味的氣體,比重1.1906。硫化氫溶于水、乙醇和甘油,溶于水后生成氫硫酸。硫化氫在制鹽過(guò)程中將和鐵作用生成硫化鐵而污染產(chǎn)品,腐蝕設(shè)備,故硫化氫必須從鹵水中除去。
國(guó)外采用氣體吹出法。荷蘭亨蓋羅鹽場(chǎng),使鹵水流經(jīng)20英尺寬(1英尺=O.3084米),150英尺長(zhǎng),4英尺深的槽,槽中裝有擋板,鹵水沿槽迂回前進(jìn),空氣由鼓風(fēng)機(jī)自下而上鼓入槽內(nèi)擋板間鹵水中,形成分散小泡,將鹵水硫化氫帶出。此法可將大部分硫化氫除去,余下少量硫化氫則待鹵水流出充氣槽后加入氯氣,將硫化氫氧化為游離硫而在沉降槽中沉降。
塔爐脫氣法也可將硫化氫除去。鹵水由塔頂噴淋而下,與上升的煙道氣逆流接觸,鹵水溫度逐漸上升,硫化氫在鹵水中的溶解度隨溫度的升高而降低,逸出的硫化氫則隨煙一起排出,如此循環(huán)數(shù)次,即可將硫化氫除去。
脫去硫化氫的方法,除吹出法外,也可將綠礬(FeS04"7H:0)加到含硫化氫的黑鹵中,生成硫化亞鐵沉淀。
H2S+FeS04?7H20—+FeSI+H2S04+7H20從而除去鹵水中的硫化氫。
2、支條架法
設(shè)支條架以濃鹵,我國(guó)有悠久歷史。四川自貢、五通橋以及蓬萊均用支條架濃縮鹵水并除去硫化氫和二水硫酸鈣。因此,支條架法除具濃縮鹵水之作用外,亦是凈化鹵水的方法。支條架法尤在日光充足而常有風(fēng)的地方甚為經(jīng)濟(jì)。其布置方向一般為面向東西,以利日照。支條架系木、竹結(jié)構(gòu),高7~9米,長(zhǎng)lo~15米,架的兩面鋪以細(xì)竹枝(或細(xì)柳枝),上面有直徑125~150毫米的鹽水管安裝在架頂,兩側(cè)有若干個(gè)5毫米小孔,淡鹽水由兩面沿竹枝分散下鹵流,直至水泥底盤,然后流回鹵水貯池。由此再將鹵水泵至架頂鹽水管循環(huán),借以蒸發(fā)水分,除去部分硫化氫,將低價(jià)鐵氧化為高價(jià)鐵,以便加入石灰水后,易生成氫氧化鐵而沉淀。當(dāng)鹽水濃縮至14~15。B6時(shí),CaS0。?2H。0從鹵水中結(jié)晶析出,結(jié)垢于枝梢。
3、石灰(或燒堿)~芒硝法
本法廣泛用于有鋇黃鹵的處理,加石灰(或燒堿)以除去鐵和鎂,加芒硝以除鋇。反應(yīng)后均生成極難溶于水的沉淀Mg(OH)。(溶度積為1.2×1011),F(xiàn)e(oH)。(溶度積為1.1×10。36),BaS04(溶度積為1.08×1010),從而從鹵水中分離除去。
4、黃、黑(巖)鹵混合法
在有黑鹵或巖鹵有鋇黃鹵同時(shí)生產(chǎn)的地區(qū),一般采用黃、黑(巖)鹵混合法。因?yàn)楹邴u和石膏型鹵水中存在著雜質(zhì)CaSO。而在芒硝型鹵水中存在大量Na。SO。,這兩種物質(zhì)均可以和黃鹵中BaCl:作用生成BaS0。沉淀,使兩種鹵均可得到精制而不消耗處理藥劑。在有這種條件的地方,采用此法極為經(jīng)濟(jì)。其基本反應(yīng)為:
BaCl2+CaS04--*BaS04l+CaCl2
BaCl2+NazS04--?'BaS044+2NaCl
5、石灰一純堿法
使用石膏型鹵水制鹽時(shí),為除去鈣、鎂雜質(zhì),現(xiàn)國(guó)外廣泛采用石灰一純堿法。此法的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟,設(shè)備簡(jiǎn)單,除去率高。一般鎂除去率可達(dá)97~99%,鈣除去率達(dá)98~99%。對(duì)于鎂含量低的鹵水可不用石灰而采用純堿法。
在某種鹵水中含有Ca(HCO。)。,CaSO.,MgSO。,MgCI。等雜質(zhì),它們和石灰及純堿反應(yīng),生成難溶性的沉淀而從鹵水中分離。
MgS04+Ca(OH)2---Mg(OH)2l+CaSO。
MgCl一Ca(OH)2一Mg(OH)2I+CaCI。
Ca(HCO。)。+Ca(OH):--?2CaC0。I+2H。0
CaS04+Na2C03-一CaC03{+Na2S04
CaCl2+Na2C03-+CaC03l+2NaCl
若同時(shí)加入兩種藥劑,則反應(yīng)按下列各式進(jìn)行:
CaO+H20—Ca(OH)2
Ca(0H)2+Na2C03--CaC03I+2NaOH
Ca(HC03)2+2Na0H—-CaC03l+Na2C03+H20
MgSO。+2Na0H--Na2S0。十Mg(OH)。I
CaS04+Na2C03一CaC03I+Na2S04
按照以上反應(yīng)計(jì)算所得的結(jié)果均一樣,與石灰,純堿的JJn*次序無(wú)關(guān)。
6、石灰一芒硝一碳化法
對(duì)于含MgCI。,MgSO。,CaSO。,CaCl:的鹵水,采用此法甚為合理,可用最少的純堿而保證凈化良好。國(guó)外亦有采用此法于工業(yè)生產(chǎn)的。
此法的基礎(chǔ)在于石灰和芒硝反應(yīng)而生成NaoH,NaOH與煙道氣反應(yīng)而生成Na:C0。,Na。C0。再與Ca2+作用生成難溶物質(zhì)CaCO。。反應(yīng)分兩步進(jìn)行。
第一步
MgCl。+Ca(OH)。--Mg(OH)。;+CaCl:
CaCl2+Na2SO。--'CaS04+2NaCl
MgS0。+Ca(OH):--*Mg(OH)。I+CaSO。
Ca(OH)2+Na2SOd--*CaS0{+2Na0H
第二步
2NaOH+C02—..Na2C03+H20
CaS04+Na2C03一CaC03l+Na2S04
反應(yīng)中所得沉淀是Mg(oH)。、CaC0。和CaS0。,而溶液中所得生成物是NaCl和Na:S0。,因此,制鹽母液可回頭使用,利用其中芒硝。
CaS0。在NaCl和Na。S0。溶液中的溶解度大大降低,第一步反應(yīng)生成的CaSO。基本沉淀析出。
7、燒堿一純堿一氯化鋇法
此法適用于含Ca”,M92+和S0。’的鹵水,所精制的鹵水雜質(zhì)甚少,可供要求很高的食用鹽及工業(yè)用鹽,其反應(yīng)如下:
MgCl2+2NaOH—+Mg(0H)2l+2NaCl
FeCl。+3NaOH—?Fe(OH)。l+3NaCl
CaSO.+Na:C03一CaC03l+Na2SO。
CaCl2十Na2C03一CaC03l+2NaCl
Na:SO{+BaCl2--*BaSOI4+2NaCl
反應(yīng)結(jié)果,鹵水中雜質(zhì)基本除去,并增加鹵水中NaCl含量。此種鹵水用于蒸發(fā)極為理想,對(duì)防止結(jié)垢,減少料液沸點(diǎn)上升,降低料液粘度,保證產(chǎn)品質(zhì)量均有重要作用。不過(guò),此種精制法所用藥劑費(fèi)用昂貴,若全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綜合利用,此法亦可采用。世界各地制鹽廠和化工廠亦有部分采用此法。
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