濕法脫硫煙氣拖尾的原因及改良措施
工業(yè)煙氣超低排放改造中，常采用濕法脫硫進(jìn)行煙氣凈化，凈化后的煙氣從煙囪排出，常常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的拖尾現(xiàn)象，有時(shí)可達(dá)數(shù)百米。凈煙氣雖已達(dá)到超低排放水平，但造成了視覺污染和水資源的大量浪費(fèi)，采用氨法脫硫的，有部分“硫銨雨”則會(huì)對(duì)周邊設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。由于國(guó)家政策不再?gòu)?qiáng)制性要求企業(yè)對(duì)煙氣進(jìn)行脫白治理，那么從脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面進(jìn)行改良，避免煙氣拖尾現(xiàn)象成為必要舉措。
下面以氨法脫硫?yàn)槔，分析煙氣拖尾的主要原因?/p>
1.物理因素
經(jīng)過氨法脫硫系統(tǒng)的高溫?zé)煔馀c其隔斷液相接觸后逐步達(dá)到飽和狀態(tài)。攜帶著液滴的煙氣排入大氣后凝結(jié)成白色，形成視覺上的拖尾效果，環(huán)境溫度越低、煙氣濕度越大拖尾現(xiàn)象越嚴(yán)重。
2.氨逃逸
氨法脫硫過程中，作為脫硫劑的液氨或氨水會(huì)分解為氣體氨與水，由于氣體氨不易與煙氣發(fā)生反應(yīng)，會(huì)與煙氣一起從煙囪排出，這就是氨逃逸，尤其是噴氨過量時(shí)，會(huì)加劇氨逃逸的現(xiàn)象，煙囪排出的煙羽會(huì)更長(zhǎng)。
3.氣溶膠
氣溶膠是指液體或固體小質(zhì)點(diǎn)在大氣中分散懸浮形成的膠體分散體。氨法脫硫后的氣溶膠主要成分是銨鹽類，煙氣中氣溶膠含量越大，煙氣的拖尾現(xiàn)象就越嚴(yán)重。
針對(duì)煙氣拖尾的各種原因，可以合理優(yōu)化脫硫系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，減少或避免煙氣拖尾現(xiàn)象。下面以“梯級(jí)分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù)”為例，講一下脫硫塔在設(shè)計(jì)方面的改進(jìn)措施。
1.脫硫工藝設(shè)計(jì)
采用二元結(jié)構(gòu)多功能一體化脫硫塔及雙區(qū)位雙循環(huán)的脫硫工藝設(shè)計(jì)，增加氣液反應(yīng)路程，延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，選擇較大液氣比，控制液相游離氨、氣相中的銨鹽含量，從而抑制硫酸銨氣溶膠。
2.復(fù)合高分子軟吸附凝并技術(shù)
利用高分子復(fù)合材料為載體。此種材料具有大比表面積、憎水性等特點(diǎn)。在凈化段，凈化水將循環(huán)液液滴替換為水滴或含有低鹽類晶體的液滴，這些微小液滴經(jīng)過載體時(shí)，相互凝并成為大液滴，由于載體的憎水性，大液滴無(wú)法在載體上停留累積，最終會(huì)在重力作用下返回至脫硫塔內(nèi)隨循環(huán)液帶出。
3.多點(diǎn)、合理加氨設(shè)計(jì)
根據(jù)氧化器結(jié)構(gòu)和溶液流向采用多點(diǎn)、合理加氨設(shè)計(jì)，以保證氨水充分混合，揮發(fā)的氣氨也能充分吸收。多點(diǎn)加氨設(shè)計(jì)可以更好的控制吸收液的PH值，控制脫硫區(qū)域氣相游離氨的濃度，提高脫硫效率，降低氨逃逸率。
通過對(duì)脫硫系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行改良，能很好解決氨逃逸、氣溶膠、煙氣拖尾的環(huán)保難題，同時(shí)可以使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，節(jié)能降耗，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益。
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