白炭黑廢水處理思路和方法
來源：石家莊博特環(huán)？萍加邢薰 閱讀：7061 更新時間：2017-09-21 08:13
白炭黑廢水處理思路和方法
沉淀法生產白炭黑的主要原材料為石英砂、純堿、工業(yè)鹽酸或硫酸或硝酸或二氧化碳。其工藝路線大體上是：先采用燃油或優(yōu)質煤在高溫下將石英砂與純堿反應制得工業(yè)水玻璃，工業(yè)水玻璃用水配制成一定濃度的稀溶液，然后在一定條件下加入某種酸，使二氧化硅沉淀出來，再經清洗、過濾、干燥（烘干或噴霧）、粉碎、制得產品白炭黑。
由此工藝可知：沉淀法生產白炭黑基本上都是無機反應過程，由于在生產過程中用到堿及酸，廢水的主要成分也是因為中和而副的的鹽類，最主要鹽類是硫酸鈉，其它主要含K+、Na+、Mg2+、Na2S等離子的無機鹽和固體不溶物、懸浮物。生產過程中基本沒有有機物的參與，廢水的COD值較低，不是處理的重點。
針對白炭黑廢水特點，結合石家莊博特環(huán)？萍加邢薰镜膬(yōu)勢，建議采用如下幾種處理工藝實現白炭黑廢水的有效處理零排放，進一步回收廢水處理過程中的需要的熱量，降低廢水綜合運行成本。
方法一：采用高壓平板膜系統(tǒng)進行預濃度，然后采用多效蒸發(fā)結晶的方式回收制取無水硫酸鈉，多效蒸發(fā)器同時副產生產用熱水。
高壓平板膜系統(tǒng)是一種進口的特殊反滲透膜，高壓平板膜具有以下特點：
Ø 膜組件抗污染，長使用壽命；
Ø 進水SDI可高達6.5，簡化預處理，降低投資；
Ø 良好的安全穩(wěn)定性和適應性u 系統(tǒng)全自動設計，運行安全可靠；
Ø 可接入高難度污水：COD1000-20000mg/L，含鹽量1000-30000mg/L，可以處理固含量和濃度更高的物料；
Ø 簡化處理工藝流程，維護保養(yǎng)簡單；
Ø 模塊化設計，減少系統(tǒng)占地面積；
Ø 高濃縮倍數，對于普通COD含量在1000mg/L以下的工業(yè)廢水，最高可超過100倍的濃縮倍數
Ø 對于高含鹽工業(yè)廢水，最高可濃縮至含鹽量超過20%；與蒸發(fā)和焚燒技術相結合，充分節(jié)約了廢水（液）的處理成本
Ø 高截留性能，對COD截留一般大于95%；對氨氮截留一般大于94%，鹽類大于97%；低成本，噸水的運行成本2-5元/噸u 膜組片使用壽命可長達5年，組件其它部分使用壽命長達15。
采用高壓平板膜可以大大提升廢水硫酸鈉的含量，減少需要蒸發(fā)的廢水量。由于高壓平板膜的低運行成本特性，因此廢水總的運行成本也將大大降低。
濃縮至20%左右的硫酸鈉廢水進入多效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，然后通入蒸汽濃縮廢液；當廢液中硫酸鈉的濃度達到30-35％時，進行離心分離；將得到的硫酸鈉干燥后即得無水硫酸鈉。循環(huán)冷卻水采用生產用水，回收生蒸汽的熱源制取生產熱水。通過熱量回收降低蒸發(fā)系統(tǒng)的運行成本，從而降低廢水處理成本。
方法二：白炭黑廢水直接采用多效（三效）蒸發(fā)結晶技術。直接采用蒸發(fā)結晶的優(yōu)點是通過減少的廢水處理單元，從而減少初次投資，減少后期設備維護管理費用。該方法同樣生產無水硫酸鈉，也可以利用采用生產用水作為循環(huán)冷卻水的形式，回收部分熱源。但隨著蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的蒸發(fā)量增加，全廠的熱量平衡更加難以掌控，需要我們對全廠的熱量平衡進行更科學的核算和組織。
方法三：白炭黑廢水采用MVR機械壓縮型蒸發(fā)結晶器技術。
MVR(mechanical Vapor REcomression)蒸汽濃縮法是指利用渦輪發(fā)動機的增壓原理、經特殊流體設計而組成的蒸汽機械增壓式蒸餾濃縮系統(tǒng)的簡稱。這種工藝系統(tǒng)，將使密閉容器內經加熱生成的二次水蒸汽，在通過蒸汽壓縮機時被再壓縮增壓至107攝氏度的高壓氣體。這種增加蒸汽即可作為再生熱源而循環(huán)應用于原水的繼續(xù)連續(xù)蒸餾，又在循環(huán)傳熱的過程中使增壓蒸汽本身也得以迅速冷卻或冷凝，直至成為潔凈純水，同時可以在這種結凈冷凝水排放的過程中利用其殘熱對流入的原水實施熱交換。
MVR系統(tǒng)因其工作原理決定了其低能耗的特點，白炭黑廢水總的運行成本也較低。MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)初次投資較多效蒸發(fā)結晶會偏高一些，需要客戶綜合平衡考慮初次投資及運行成本。
石家莊博特環(huán)？萍加邢薰驹诎滋亢趶U水處理及白炭黑廢水蒸發(fā)結晶方面有自已的一整套思路與方法，也有成功實踐的案例。我們愿意在白炭黑行業(yè)，尤其是白炭黑廢水處理領域做出我們更大的貢獻。
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