長(zhǎng)春一汽四環(huán)四維爾汽車(chē)零部件有限公司電鍍廢水處理及回用工程
來(lái)源:中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì) 閱讀:4687 更新時(shí)間:2014-03-20 14:44詳細(xì)信息 | |||||
項(xiàng)目名稱(chēng) | 長(zhǎng)春一汽四環(huán)四維爾汽車(chē)零部件有限公司電鍍廢水處理及回用工程 | ||||
建設(shè)地點(diǎn) | 長(zhǎng)春 | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | ||
建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
處理規(guī)模 | 380t/d | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | ||
處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 90萬(wàn)元/年 | 承包范圍 |
工程說(shuō)明
工程所屬單位
長(zhǎng)春一汽四環(huán)四維爾汽車(chē)零部件有限公司
技術(shù)依托單位
廈門(mén)市威士邦膜科技有限公司
廈門(mén)綠邦膜技術(shù)有限公司
工程分析
本項(xiàng)目工程包括兩個(gè)部分:一是重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng);二是綜合廢水處理系統(tǒng)。該工程的關(guān)鍵技術(shù)主要有以下三點(diǎn):
1、保證后道膜系統(tǒng)正常運(yùn)行的廢水預(yù)處理系統(tǒng),采用了超濾技術(shù)。
2、對(duì)電鍍重金屬?gòu)U水進(jìn)行分離濃縮的NF+RO膜分離系統(tǒng)和將綜合廢水處理后回用的膜分離系統(tǒng)。
3、HAPRO反滲透系統(tǒng)創(chuàng)造性地采用了濃水在線增壓回流技術(shù)和雙向進(jìn)水技術(shù),能夠提高膜的抗污染能力,從而提高膜元件的使用效率。
工程規(guī)模
總處理量380t/d,回收量約260t/d,占地約1000m2。
主要設(shè)備及運(yùn)行管理
該工程的主要設(shè)備為超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)備大都采用自動(dòng)化控制,運(yùn)行簡(jiǎn)單,操作方便。
工程運(yùn)行情況
監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,該項(xiàng)目排水各項(xiàng)指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果均符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中表3規(guī)定的水污染物特別排放限值要求。
經(jīng)濟(jì)效益分析
本項(xiàng)目投產(chǎn)后帶來(lái)簡(jiǎn)介經(jīng)濟(jì)效益:一是減少?gòu)U水排放量,降低廢水處理費(fèi)用;二是中水回用節(jié)約自來(lái)水費(fèi)用;三是回收了部分重金屬。
采用該項(xiàng)技術(shù)回收水量為260t/d,減少排污費(fèi)約10萬(wàn)元/a,節(jié)約自來(lái)水費(fèi)20萬(wàn)元/a,共節(jié)約費(fèi)用30萬(wàn)元/a。回收的重金屬電鍍液可以節(jié)約成本約170萬(wàn)元/a。工程每年的運(yùn)行費(fèi)用為90萬(wàn)元,該工程每年可產(chǎn)生110萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
環(huán)境效益分析
該工程采用的工藝可有效地削減總鉻、六價(jià)鉻、銅、鎳等污染物的排放量,削減率約可達(dá)99.9%以上,很好地實(shí)現(xiàn)了貴重金屬的回收及廢水的回收再利用。采用膜分離回用電鍍廢水,可以減少企業(yè)外排的廢水量,達(dá)到資源再利用及環(huán)境保護(hù)的目的。