小型廢棄物焚燒爐必選初探
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快和人民生活水平的提高，在生產(chǎn)和生活中所產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物特別是醫(yī)療過(guò)程中產(chǎn)生的醫(yī)療廢棄物數(shù)量正呈不斷上升趨勢(shì)，特別是“非典”傳染病的發(fā)生尤其加劇了有毒有害廢棄物的產(chǎn)生，處置不當(dāng)將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)健康帶來(lái)嚴(yán)重的影響。焚燒，是對(duì)這類(lèi)有毒有害廢棄物的主要處理手段之一。但是，由于焚燒設(shè)備隨著市場(chǎng)需求的不斷涌現(xiàn)，一方面為用戶提供了多種選擇的可能，同時(shí)也因良莠不齊的市場(chǎng)使人眼花繚亂。本文就此作一些比選探索。
選擇有毒有害廢棄物焚燒設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持的原則
目前，對(duì)有毒有害廢物的安全處置已引起社會(huì)極大的關(guān)注，正確選擇有害廢物焚燒設(shè)備至少應(yīng)遵循以下三條原則：一是要安全可靠。能?chē)?yán)格控制二次污染，其中焚燒溫度、煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間、煙氣排放等指標(biāo)都要滿足國(guó)家相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。二是燃燒設(shè)備必須要有一定的技術(shù)含量，既要適合國(guó)情，又要適應(yīng)焚燒對(duì)象，確保有效。三是焚燒設(shè)備要成熟可靠，不僅價(jià)格合理，便于操作，而且容易維修。
幾種有害廢棄物焚燒設(shè)備的比選
1．回轉(zhuǎn)組合型垃圾焚燒窯系統(tǒng)
這是一種可同時(shí)處理固體和液體廢棄物的焚燒爐。固體廢物由專(zhuān)用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物通過(guò)高效霧化設(shè)備噴入爐內(nèi)，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過(guò)程，灰渣成分由二燃室底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。這種焚燒爐的特點(diǎn)是對(duì)廢物的適應(yīng)性廣、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)。該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢物接觸不充分導(dǎo)致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)還具有防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣的功能在該系統(tǒng)二燃室中設(shè)有強(qiáng)化燃燒設(shè)備，對(duì)進(jìn)入二燃室的灰渣進(jìn)行充分燃燒，提高了系統(tǒng)的熱效率，同時(shí)兼有冷卻和粉碎渣料及自動(dòng)出渣的綜合功能。其特點(diǎn)歸納如下：①此設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)；②焚燒物料翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；③高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費(fèi)用低；④傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡(jiǎn)單；⑤對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高；⑥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)的停留時(shí)間和700℃的高溫，使危險(xiǎn)廢物基本燃盡；二燃室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需的高溫（1100℃），高溫區(qū)煙氣停留時(shí)間為2秒；不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭避開(kāi)或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)；⑦良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；⑧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%；操作維護(hù)方便；⑨回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)強(qiáng)化換熱及防止結(jié)渣裝置，在提高焚燒效率的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對(duì)廢物的適應(yīng)性；⑩結(jié)合專(zhuān)利技術(shù)，將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t，提高了灰渣的燃盡率，提高的回轉(zhuǎn)窯的焚燒效率，同時(shí)具有常溫出渣、渣料破碎、密閉鎖風(fēng)等綜合功能。
 圖1 回轉(zhuǎn)組合窯危險(xiǎn)廢物焚燒工藝流程簡(jiǎn)圖 |
2.控氣立式焚燒爐
這是針對(duì)一些地區(qū)危險(xiǎn)廢物處理量較少、廢物形狀特殊的特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的一種控氣式固體廢物焚燒爐。該爐采用熱解氣化原理，廢物在爐內(nèi)欠氧條件下熱解、氣化，產(chǎn)生的煙氣中含有CO、CH4等可燃成分？扇紵煔膺M(jìn)入二燃室之后，與切向進(jìn)入的二次燃燒空氣強(qiáng)烈混合，煙氣得以實(shí)現(xiàn)完全燃燒。將焚燒和煙氣處理形成一個(gè)系統(tǒng)，使尾氣安全達(dá)標(biāo)排放？貧馐椒贌隣t具有下列優(yōu)點(diǎn)：
(1)對(duì)廢物外形大小適應(yīng)性廣，特別是對(duì)大件廢物更具有突出優(yōu)勢(shì)；
(2）廢物在爐內(nèi)靜態(tài)氣化、焚燒，粉塵產(chǎn)生量小，大大減輕后續(xù)尾氣凈化工段的負(fù)荷；
(3)焚燒一次裝料，間歇操作，大大減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度；
(4）自動(dòng)化程度高，自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣量；根據(jù)二燃室出口煙氣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器燃燒狀態(tài)達(dá)到設(shè)定狀態(tài)啟動(dòng)自動(dòng)停爐程序；
(5)造價(jià)較低、建設(shè)期短、操作方便。廠區(qū)占地面積較小。
 圖2 控氣爐廢物焚燒工藝流程簡(jiǎn)圖 |
3.高濃度有機(jī)廢液焚燒系統(tǒng)
某些化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了高濃度有機(jī)廢液，這些廢液的COD含量高達(dá)幾十萬(wàn)，傳統(tǒng)污水處理的生化方法對(duì)此無(wú)能為力，焚燒法不失為高濃度有機(jī)廢液處理的一種較佳方案。高濃度廢液處理主要采用兩種爐型：回轉(zhuǎn)式有機(jī)廢液焚燒爐和臥式有機(jī)廢液焚燒爐。
（1)回轉(zhuǎn)式有機(jī)廢液焚燒爐。在兼有固體廢物和液體廢物的情況下，采用回轉(zhuǎn)式有機(jī)廢液焚燒爐。固體廢物通過(guò)輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物由高效霧化噴嘴噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)
蒸發(fā)器，大大增加了廢液的換熱面積。廢液在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)等過(guò)程，在二燃室內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次完全燃燒，燃燒生成的煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間超過(guò)2秒，并結(jié)合“3T”技術(shù)，有效破壞煙氣中的有害成分。煙氣從二燃室進(jìn)入噴淋塔，其中酸性成分與噴入的堿液發(fā)生中和反應(yīng)，達(dá)標(biāo)后排放。
 圖3 回轉(zhuǎn)窯液體廢物焚燒工藝流程簡(jiǎn)圖 |
(2）臥式液體廢物焚燒爐。這是對(duì)單純液體廢物開(kāi)發(fā)的一種臥式焚燒爐后結(jié)立式二燃室的焚燒爐。液體廢物由高效霧化噴嘴噴入臥式焚燒爐，液體在臥式焚燒爐內(nèi)完成液體揮發(fā)、有機(jī)成分析出、著火燃燒等過(guò)程，之后進(jìn)入立式二燃室，在二燃室內(nèi)完成完全燃燒。在二燃室內(nèi)設(shè)置擋板，增加了煙氣形成，延長(zhǎng)了煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間。該爐采用“3T”技術(shù)，有效破壞煙氣中有害成分，之后進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，通過(guò)尾氣處理達(dá)標(biāo)后排放。
 圖4 臥式液體廢物焚燒爐工藝流程簡(jiǎn)圖 |
4.有機(jī)廢氣焚燒爐
這種有機(jī)廢氣焚燒爐，是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。有機(jī)廢氣通過(guò)專(zhuān)用燃燒器在臥式焚燒爐內(nèi)燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入立式二燃室，立式二燃室內(nèi)鼓入二次風(fēng)，煙氣中的可燃成分與二次風(fēng)進(jìn)行完全燃燒。在二燃室內(nèi)設(shè)置擋板，增加了煙氣形成，延長(zhǎng)了煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間。該爐采用"3T"技術(shù)，有效破壞煙氣中有害成分，之后進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，通過(guò)尾氣處理達(dá)標(biāo)后排放。
 圖5 臥式液體廢物焚燒爐工藝流程簡(jiǎn)圖 |
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