污水處理廠污泥減量技術(shù)研究
摘要:本文介紹了污泥減量、熱水解和干化等處理技術(shù),以及國內(nèi)具有代表性的污水處理廠的污泥處理工藝情況。
活性污泥法是目前世界上應(yīng)用最廣泛的污水生物處理技術(shù),但其弊端是會(huì)產(chǎn)生大量的剩余污泥。這些剩余污泥通常含有一定量的有毒有害物質(zhì)(如寄生蟲卵、病原微生物、重金屬)及未穩(wěn)定化的有機(jī)物,如果不進(jìn)行妥善的處理與處置,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成直接或潛在的污染。目前較常用的剩余污泥后處理方法包括土地利用、衛(wèi)生填埋和焚燒等。各類方法也各有其缺點(diǎn)。由于剩余污泥中含有重金屬離子、呋喃等有害物質(zhì),因此長期將其施于土地,易造成有害物質(zhì)在土壤和植物中的積累從而影響人體健康。填埋需要占用大量土地并花費(fèi)大量運(yùn)輸費(fèi)用,而且填埋場周圍的環(huán)境也會(huì)受到滲濾液、臭氣等污染的影響。污泥焚燒由于能耗大,所需費(fèi)用較高,而且還存在著煙氣的污染問題,一直難以推廣應(yīng)用。因此加強(qiáng)對(duì)污泥減量技術(shù)的研究具有非常重要的意義。
1 污泥減量技術(shù)
德國在1996年明確提出了廢物減量化、資源化和無害化處置的優(yōu)先順序。污泥減量化是在20世紀(jì)90年代提出的對(duì)剩余污泥處置的新概念,是在對(duì)剩余污泥資源化基礎(chǔ)上進(jìn)一步提出的要求。污泥的減量化與減容化有著本質(zhì)的區(qū)別。減容化是通過降低污泥的含水率來縮小污泥的體積,而污泥中的生物固體量幾乎得不到減少。減量化則是通過物理、化學(xué)、生物等手段使整個(gè)污水處理系統(tǒng)向外排放的生物固體量減少到最小。
根據(jù)生物處理工藝中微生物的代謝特性,剩余污泥的產(chǎn)量與微生物利用有機(jī)物合成自身的作用、內(nèi)源呼吸作用以及微型動(dòng)物對(duì)細(xì)菌捕食的作用有關(guān)。前一種作用可使剩余污泥的量增加,后兩種作用可使剩余污泥的量減少。為此,減少剩余污泥的產(chǎn)量可通過以下途徑來實(shí)現(xiàn):降低細(xì)菌的凈合成量;增加生物體的自身氧化速率;增強(qiáng)微型動(dòng)物對(duì)細(xì)菌的捕食。
由于減量化是從實(shí)質(zhì)上減少污泥的產(chǎn)生量,近年來,許多單位開展了有關(guān)減量技術(shù)的研究。
1.1 化學(xué)藥劑減量技術(shù)
同濟(jì)大學(xué)污染與資源化研究國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的一種新技術(shù),目前已完成小試試驗(yàn)研究。該技術(shù)通過在水處理工藝過程中每升水投加幾毫克化學(xué)藥劑,降低了污泥產(chǎn)量,從而使剩余污泥量減少70%~80%。
1.2 臭氧污泥減量技術(shù)
臭氧污泥減量技術(shù)的原理是在普通活性污泥法處理工藝中增設(shè)臭氧氧化槽,利用臭氧的作用使臭氧氧化槽中的回流污泥液化,以減少污泥量。液化物返回曝氣池成為微生物的基質(zhì),并部分礦化,使整個(gè)處理系統(tǒng)中的剩余污泥量得到削減。只要操作適當(dāng),可使污水處理過程中凈增污泥量與無機(jī)化污泥量相等,從而達(dá)到無剩余污泥的目的。日本的Shima污水處理廠處理的污水量為450m3/d,為完全消除剩余活性污泥所需的臭氧劑量為0.034kg/kgSS,而需要處理的回流污泥量為常規(guī)污水處理廠剩余污泥量的4倍,應(yīng)用臭氧技術(shù)運(yùn)行9個(gè)月,無剩余污泥產(chǎn)生。實(shí)踐證明,污泥減少量與臭氧投加劑量和被處理的污泥量成比例。上海市政設(shè)計(jì)研究院采用奧地利技術(shù),在上海白龍崗污水處理廠進(jìn)行了臭氧氧化減少污泥量的中試研究,將臭氧加到厭氧消化池中,臭氧可起到將有機(jī)物細(xì)胞破壁的作用,從而提高有機(jī)物分解率、增加產(chǎn)氣率。該技術(shù)小試處理城市污水效果很好,中試處理化工污水,處理成本有所增加,主要原因是目前發(fā)生1千克的臭氧需消耗20多度電,臭氧的發(fā)生費(fèi)用較高。如果臭氧的發(fā)生技術(shù)有所突破,該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化才具有實(shí)際意義。
1.3 生物污泥減量技術(shù)
利用微型動(dòng)物對(duì)污泥進(jìn)行減量處理可從以下三個(gè)方面著手:一是利用微型動(dòng)物在食物鏈中的捕食作用;二是直接利用微型動(dòng)物對(duì)污泥的攝食和消化,在減少污泥容量的同時(shí)增加污泥的可溶性;三是利用微型動(dòng)物來增強(qiáng)細(xì)菌的活性或增加有活性的細(xì)菌的數(shù)量,從而增強(qiáng)細(xì)菌的自身氧化和代謝能力。目前清華大學(xué)正在進(jìn)行該方面的實(shí)驗(yàn)室研究。
2 污泥處理其它技術(shù)
2.1 污泥熱水解技術(shù)
污泥熱水解技術(shù)是使剩余污泥通過高壓釜反應(yīng)器,在110℃~190℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱水解處理后,在序批式厭氧反應(yīng)器(ASBR)中經(jīng)過厭氧消化和脫水三個(gè)步驟后,成為含水率為45%~50%的泥餅。該技術(shù)可削減污泥體積95%以上,實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化;同時(shí)厭氧消化反應(yīng)器的體積可減少一半,節(jié)約了費(fèi)用。處理后的污泥可作為肥料農(nóng)用,也可直接作為鍋爐燃料,回收熱能。該技術(shù)曾在北京北小河污水處理廠建過5萬m3/d的中試裝置,后因該廠改擴(kuò)建而拆除。在運(yùn)行過程中,整個(gè)處理系統(tǒng)能量基本保持平衡,無需外加能量。
2.2 污泥干化技術(shù)
國內(nèi)某公司開發(fā)研制的無火焰直接加熱式污泥干化系統(tǒng),獲得了中日兩國的多項(xiàng)專利。該技術(shù)利用含生石灰(堿性)和硫酸鐵鋁(酸性)的雙組分發(fā)熱劑,通過污泥高效干燥系統(tǒng)對(duì)有機(jī)酸腐污泥進(jìn)行干燥、脫水、滅菌及改性后,向穩(wěn)定化無機(jī)材料轉(zhuǎn)化,從而在污泥產(chǎn)生的源頭實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無害化。而所產(chǎn)生的污泥處理物經(jīng)檢測(cè),可用于建筑材料、制磚、道路工程填料等,并可利用污泥處理物經(jīng)高溫煅燒后,氫氧化鈣脫水變成氧化鈣這一原理,達(dá)到添加劑可反復(fù)使用的目的,從而徹底降低污泥無害化的成本。該技術(shù)可替代國外現(xiàn)行的“石灰法”單組分污泥處理工藝,可消除城市污水處理廠污泥的二次污染,不僅無害化、減量化還達(dá)到了資源化的目的。該技術(shù)在北京高碑店污水廠做了150t/d處理能力的中試試驗(yàn),含水率75%~85%的污泥干化后,含水率可降至10%~20%,有機(jī)物含量減少至5%,可提供給水泥廠作原料。該技術(shù)處理污泥的運(yùn)行費(fèi)用約120~140元/t,對(duì)化學(xué)污泥的處理亦同樣有效。
3 國內(nèi)具代表性的污水處理廠污泥處理工藝情況
3.1 北京高碑店污水處理廠
總建設(shè)規(guī)模為日處理污水100萬m3。采用傳統(tǒng)活性污泥法二級(jí)處理工藝:一級(jí)處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池;二級(jí)處理采用空氣曝氣活性污泥法。污泥處理工藝采用中溫兩級(jí)污泥厭氧消化工藝,初沉污泥和剩余污泥各約占50%,經(jīng)重力濃縮送入一級(jí)消化池,一級(jí)消化池共有12座,各8000m3,二級(jí)消化池共有4座,各8000m3。經(jīng)兩級(jí)消化的污泥脫水后形成泥餅外運(yùn)。消化池中產(chǎn)生的沼氣,供沼氣發(fā)電機(jī)用于發(fā)電,可解決全廠1/3的用電量。
3.2 上海松江污水處理廠
3.2 上海松江污水處理廠
污水處理能力為6.8萬m3/d,污泥處理工藝為中溫消化、濃縮填埋。處理的水質(zhì)中生活污水與工業(yè)污水各占50%,工業(yè)污水主要為印染廢水,幾乎不含化工廢水。采用中溫厭氧消化技術(shù),消化池2個(gè),各2000m3。采用沼氣攪拌技術(shù),產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫塔脫硫后進(jìn)入沼氣儲(chǔ)罐。冬季產(chǎn)生的沼氣通過沼氣焚燒爐回收熱量供給消化池升溫用;夏季產(chǎn)生的沼氣利用沼氣燃燒器燒掉。為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安全運(yùn)行,目前污泥的投配率為2%~3%(原設(shè)計(jì)污泥投配率為5%)。污泥經(jīng)過離心脫水后,泥餅外運(yùn)填埋。
3.3 上海市金山污水處理廠
該廠生化處理40%的生活污水和60%的工業(yè)污水,污泥處理原工藝為厭氧消化,后因沼氣儲(chǔ)罐出現(xiàn)裂縫、沼氣產(chǎn)生量不穩(wěn)定等原因而停止運(yùn)行,現(xiàn)改為干燥造粒技術(shù)。由于沼氣產(chǎn)生量不穩(wěn)定,運(yùn)行操作難度較大,沼氣的利用同樣難于穩(wěn)定運(yùn)行。
3.4 天津東郊污水處理廠
天津東郊污水處理廠日處理能力平均為40萬t,最大可達(dá)48萬噸。處理廠主要包括污水和污泥處理兩大部分,其中污水處理為二級(jí)處理,污泥處理部分由5座消化池、1座污泥脫水機(jī)房、1座沼氣鍋爐及沼氣發(fā)電機(jī)房組成。污泥處理過程中的副產(chǎn)物沼氣,可供沼氣發(fā)電并網(wǎng)利用。該廠現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了與城市電網(wǎng)并網(wǎng),成為首個(gè)國內(nèi)沼氣并網(wǎng)發(fā)電的污水處理廠。消化后的污泥進(jìn)行脫水后供作農(nóng)肥。
3.5 天津紀(jì)莊子污水處理廠
紀(jì)莊子污水處理廠作為天津市海河流域水污染防治的優(yōu)先治理項(xiàng)目,目前正在實(shí)施改、擴(kuò)建工程,擴(kuò)建后的處理規(guī)模為54萬m3/d。污水處理采用A/O除磷工藝,污泥處理采用濃縮→中溫厭氧消化→機(jī)械脫水處理工藝。
綜上所述,采用污泥厭氧消化工藝處理污泥的污水處理廠多為城市污水處理廠。目前國內(nèi)的污水污泥處理工藝呈現(xiàn)出污泥處理分散化、處置集約化、技術(shù)多元化的趨勢(shì),因此,污水處理廠的污泥處理工藝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的污泥處理技術(shù)。
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