UF膜和MF膜的性質與特點
膜技術作為飲用水處理的一個獨立工藝，是水處理領域近l0年來最重要的技術突破。UF、MF技術為其中很重要的一個組成部分。I987年，在美國科羅拉多州的Keystonecolo建成的世界上第一座膜分離凈水廠，水量為105m3／d，使用的就是外壓式中空纖維聚丙烯MF膜，孔徑0．21μm，處理地面水。
目前世界上最大規(guī)模的MF膜分離凈水廠是位于美國加州Sna Jose的Saratoga水廠，水量1．9萬m3／d，使用0．2μm孔徑的中空纖維膜，1994年2月投產。1988年法國AmoneoUrl市建成了使用醋酸纖維素中空纖維UF膜的膜分離凈水廠，處理能力為240m3／d；1989年，荷蘭應用UF膜建立凈水廠，用以去除濁度并消毒，處理能力為1200m3／d。而日本更是從1992年起，組成“膜應用新型凈水系統(tǒng)委員會”，對UF膜和MF膜處理飲用水進行大規(guī)模的研究。
UF膜和MF膜屬于壓力推動的膜工藝系列，UF膜操作的跨膜壓差為0．3～1．0MPa．而MF膜操作的跨膜壓差為0．1—0．3MPa，運行壓力都較低。MF膜和UF膜的主要區(qū)別在于L徑的大小不同，UF膜孔徑范圍為0．005—1μm，MF膜的孔徑范圍為0．1一l0μm。因此，它們的分離范圍(即被分離的微；蚍肿拥拇笮)有很大不同。MF膜的孔徑用標稱孔徑來表征，也就是在孔徑分布中以最大值出現的微孔直徑。而UF膜的孔徑分布很難確定，通常以被截留組分分子量作為表征尺度。膜制造廠家常采用聚乙二醇或類似的不同分子量的球形有機物來測定膜的截留分子量，叉稱切割分子量，簡稱MWCO(molecUlarweightcUtof)，大于該截留分子量的有機物能以一定截留率(90％或95％)被去除。
常用的UF膜與MF膜制膜材料是聚丙烯(PPJ、醋酸纖維素、聚酰胺和聚砜，也可用聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)、聚四氟乙烯(PTFE)等。其中聚砜是60年代后期出現的一種新型工程塑料，由雙酚A和4，4’一二氯二苯砜縮合制得，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和機械性能，聚偏氟乙烯也以良好的溶劑相溶性、聚醚砜以狹窄的孔徑分布譜圖而出眾，得到廣應用。制膜材料除了以上的有機聚合物材料外，元機UF膜和元機MF膜也已投人工業(yè)化生產。主要有陶瓷材料(氧化鋁和氧化鋯)，還可用玻璃、鋁、不銹鋼和增強的碳纖維作為膜材料，所有這些材料都具有比有機聚合物更好的化學穩(wěn)定性、耐酸堿、耐高溫、抗微生物能力強及機械強度大等優(yōu)點。
元機膜產業(yè)化處于世界前列的是日本和美國，日本近年來大力開發(fā)具有超濾性能的多孔陶瓷膜，在某些方面處于世界領先水平。礙子公司是日本最大的陶瓷膜生產廠家，其代表性產品是1988年開發(fā)成功的直徑為30mrm，19孔，小孔內徑為4mm的蜂窩狀陶瓷膜；1989年開發(fā)成37孔，小孔內徑3mrm的產品，每根過濾面積相當于管形膜的3．5—5．3倍；以及三層結構的UF膜，支撐體和中間層為A12O3，，過濾層為Ti02，孔徑為5nm一50nn，當孔徑為5nm時，截留分子量為2萬Daltont。
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