游泳池給排水設備選型
一、適用范圍
1、室內、室外建造的各種類型的游泳池的給水排水設備、管材和化學藥品。
2、室內、室外建造的各種類型和用途的水上游樂池的給水排水設備、管材和化學藥品。
二、設計選用要點
游泳池和水上游樂池工程設計中，設備、儀表、管材(含管件)，器件<含附件>和化學藥品等的選用，應遵守下列原則：
◆國產及合資產品，應符合我國現(xiàn)行的有關“產品標準”的質量要求。
◆國外產品，應有該產品生產國主管部門的認可證和我國產品主管部門對其產品質量的檢測證明。
1、毛發(fā)過濾器
(1) 應優(yōu)先用成品毛發(fā)過濾器，但應索要詳細資料，校核過濾筒(網)孔(網)眼的總面積是否滿足規(guī)范要求。
(2) 殼體應選用耐腐蝕材料，如玻璃鋼、不銹鋼或銅等，如選用鑄鐵或碳鋼材質，應進行防腐處理，涂刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內襯防腐材料。殼體工作壓力不宜小于0．35MPa。
(3)毛發(fā)過濾網(筒)的材質，一般采用銅質、不銹鋼，也可采用高密度塑料材質。
(4) 毛發(fā)過濾要求網(筒)每日清洗，故外殼的構造要簡單，裝卸靈活、密封性能好。
(5) 過濾筒(網)的孔(網)眼總面積，應不小于連接管道截面積的2.0倍。過濾筒的孔眼直徑宜采用3—4mm，過濾網眼宜采用10—15目。
2、循環(huán)水泵
(1) 循環(huán)水泵的數(shù)量，宜按多臺泵同時運行配置，減小備用泵的容量。
(2) 循環(huán)水泵宜選用自帶大容積前置毛發(fā)過濾器的整體型銅、不銹鋼或高密度、高強度塑料等材質的游泳池專用泵。
(3) 如選用鑄鐵循環(huán)水泵時，其葉輪宜采用銅質或不銹鋼材質，機械密封宜為耐腐蝕材料，電機應為全封閉型。
(4) 有條件時，宜采用低轉速循環(huán)水泵，方便流量調節(jié)及降低噪音。
(5) 水泵泵組和管道，應設置減振和降低噪音的措施。
(6) 水泵吸水管流速宜采用1.0～1.5m／s，水泵出水管流速宜采用1.5-2.5m／s。
3、過濾器
(1) 壓力過濾器罐體可采用碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等材質。采用碳鋼罐體，則要求其內壁刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內襯防腐蝕襯里，采用不銹鋼罐體，則要求不銹鋼材質應具有耐氯離子腐蝕的性能：當采用臭氧消毒系統(tǒng)時，應采用高質量不銹鋼(316L）罐體內的布水器和集水裝置材質及防腐要求均應與罐體相同。目前市場成品壓力過濾器罐體壓力有0.35MPa、0.45MPa和0.60MPa等級別。
(2) 壓力過濾器宜優(yōu)先選用立式罐體。
(3) 壓力過濾器濾料采用石英砂，也可采用聚苯乙烯塑料球、硅藻土、無煙煤、纖維球。鑄砂、拂石等。
(4) 壓力過濾器濾料組成和濾速；應符合《游泳池和水上游樂池給水排水設計規(guī)范》(CJJ122-2008)的規(guī)定。
(5) 壓式砂過濾器承托層厚度：應符合《游泳池和水上游樂池給水排水設計規(guī)范》(CJJ122-2008)的規(guī)定。
(6) 硅藻土壓力過濾器
① 我國目前只有可逆式硅藻土濾機，過濾速度為6—10m／h。池水水質要求較高時，宜選用下限值。
② 反沖洗水中含有硅藻土，應設置一個沉淀池，將硅藻土沉淀后再排放。
(7) 選用重力式過濾器時，罐體可采用UPVC材質，則要求其材質應具有耐氯離子腐蝕的性能。具體相關技術數(shù)據請向設備制造廠家索取詳細資料！
① 重力式過濾器是我國目前唯一的全自動反沖洗設備，反沖洗強度為18/s.㎡過濾速度為35m／h。
② 選用重力式過濾器時，要根據泳池機房標高與泳池水面標高不同，在整個系統(tǒng)流程上有所不同。
③ 選用重力式過濾器，在選配水泵時，應考慮重力設備為不承壓敞口過濾設備，所以在選用水泵流量滿足的條件下，揚程不能過高。
④ 重力過濾器濾料過濾介質宜采用無煙煤、磁鐵礦、石英砂等天然礦料（其質顆料直徑為0.15-0.20mm之間）
(8)臭氧吸附過濾器
① 罐體宜采用不銹鋼(316L)材質，如選用碳鋼材質，其內壁應襯貼或涂刷聚乙烯塑料或涂料。
② 吸附罐濾料一般采用活性炭，當其微孔表面積至少為1000㎡／g時，層厚約為500mm；濾速適宜在33—37m／h之間。
(9) 臭氧反應罐應優(yōu)先選用聚乙烯樹脂玻璃纖維材料罐體。如選用碳鋼材質，其內壁襯貼或涂刷聚乙烯塑料或涂料。
4、加藥裝置
(1) 加藥裝置由計量加藥泵、溶液槽、管道組成。不同化學藥品投加系統(tǒng)應分別選定。
(2) 計量加藥泵一般按最大投藥量選定，并具有10％一100％的調節(jié)范圍功能。泵體及有關的固定裝置應當能抗化學腐蝕。加藥泵通常固定在溶液槽的頂部。
(3) 溶液槽的容積一般按一日用藥量計算。溶液槽須采用高密度聚乙烯制造，其內應設置電動攪拌器。
(4) 加藥管道應在工作溫度和壓力下能抵抗所輸送的化學藥品的腐蝕，并有清楚的標識。
5、臭氧消毒設備
(1) 臭氧消毒流程主要包括：臭氧發(fā)生器，臭氧投加裝置(水射器。加壓泵等)、臭氧與水混合器、臭氧與水接觸反應罐、多余臭氧吸附過濾器（分漉消毒無此裝置)和尾氣分解器。
(2) 應優(yōu)先選用效率高，臭氧濃度高、性能穩(wěn)定、使用壽命較長的氧氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器。
(3) 空氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器應有空氣干燥及過濾裝置。為保證臭氧量，臭氧發(fā)生器的臺數(shù)宜為多臺。
(4) 應具有負壓自動投加和確保安全的裝置(如臭氧泄漏檢測、報警、短路、冷卻水和變壓器過溫等)。
(5) 應具有加壓泵、循環(huán)水泵、機柜開關等連鎖保護功能。
(6) 臭氧發(fā)生器及投加房間選用ORP監(jiān)測環(huán)境臭氧含量。
(7) 應向供貨商索要詳細資料、產品認證及執(zhí)業(yè)資格等證明。
6、加熱器
(1) 加熱器的數(shù)量應按2臺或2臺以上設備同時使用選定。
(2) 選用板式換熱器時，宜采用循環(huán)水全流量加熱方式，如為分流量加熱方式，要設置冷、熱水壓力平衡裝置。
(3) 每臺加熱裝置及換熱設備，均應配備可調式溫度自動控制閥。溫控裝置的可調范圍宜為±1℃。
(4) 加熱器宜選用碳鋼襯銅或不銹鋼等耐腐蝕材質的設備。
7、附屬配件
(1) 給水口
①池底式可調給水口接管管徑為40—50mm,
②側壁式可調給水口接管管徑為70—80mm
③給水口出流量調節(jié)范圍，設計提出要求，供貨商給予實現(xiàn)；
④給水口材質常為ABS塑料、不銹鋼及銅，
⑤給水口格柵孔隙不應大于8mm，格柵空隙流速不宜大于lm／S。
(2) 回水口
①回水口設置數(shù)量應根據回水量按池底回水口格柵空隙流速不大于0.2m／s計算得出，
②回水口孔隙寬度成人為10mm、兒童為8mms回水口材質同給水口；
③池底回水口應優(yōu)先選用側接管型，以減小墊層或溝槽深度。
(3) 泄水口泄水口數(shù)量應按4h排空池水計算：其格柵寬度及材質同回水口。
8、管材
(1) 管溝或管廊內敷設時，選用ABS塑料管、給水塑料管及相應材質的管材和閥門。工作壓力宜為1.0MPa。
(2) 埋地敷設時，選用襯塑鋼管或內壁涂無毒環(huán)氧樹脂鋼管，以及相應的管件和閥門，管外壁應根據土壤性質采用相應防腐處理。其管道的工作壓力宜為1.OMPa。
(3) 加藥管選用聚乙烯塑料管。加藥泵吸藥液管宜選用透明聚乙烯塑料管。
(4) 氯氣管、臭氧管，應采用紫銅管。
(5) 逆流循環(huán)方式的配水管埋入池底墊層時，應選用膨脹量小，不使池底表面因管道伸縮發(fā)生裂縫的管材，工作壓力宜為1.0 MPa。
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