環(huán)保節(jié)能成兗礦集團(tuán)企業(yè)宗旨
提起煤礦，人們就會聯(lián)想到煤塵滿地灰滿天的景象。然而在山東兗礦集團(tuán)興隆莊礦，人們看到的卻是這樣一番“別樣景色”——美麗的花園，整潔的廠房，清清的湖水和湛藍(lán)的天空。該礦環(huán)保節(jié)能科的職工們對此深有感觸，說得最多的一句話便是“全國綠化先進(jìn)單位”、“山東省環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”的殊榮來之不易。
細(xì)節(jié)決定成敗
為落實(shí)節(jié)能環(huán)保責(zé)任，興隆莊礦完善了以礦長、書記為組長的環(huán)保節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，按照“深化、規(guī)范、創(chuàng)新、提升”的要求，制定了“六深化、五規(guī)范、三創(chuàng)新、五提升”的活動總體規(guī)劃和4大項(xiàng)89小項(xiàng)考核評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以及節(jié)能減排綜合性工作實(shí)施方案、環(huán)保節(jié)能工作考核辦法等。全礦所有單位都成立了本部門環(huán)保節(jié)能工作小組，實(shí)行一把手負(fù)責(zé)制，建立本部門環(huán)保節(jié)能工作制度，并設(shè)有專兼職環(huán)保節(jié)能網(wǎng)員，做到了制度健全、分工明確、責(zé)任到人。為強(qiáng)化宣傳，提高環(huán)保意識，他們通過板報(bào)、電視大力宣傳環(huán)境保護(hù)的重要意義，并積極開展節(jié)能減排進(jìn)學(xué)校、進(jìn)區(qū)隊(duì)、進(jìn)家庭等活動，形成了人人關(guān)心環(huán)保的濃厚氣氛。嚴(yán)格落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，根據(jù)本礦的具體工作，按照各單位環(huán)保節(jié)能工作中的任務(wù)多少和難易程度，圍繞9項(xiàng)工作目標(biāo)，將全礦所有單位分為A、B、C三類，并制定了相應(yīng)的工作考核標(biāo)準(zhǔn)、考核分?jǐn)?shù)，對全礦各單位的環(huán)保節(jié)能工作定期進(jìn)行考核，實(shí)行月度考核、通報(bào)，半年一次獎罰的考核管理辦法。
重點(diǎn)做好“水”文章
興隆莊礦認(rèn)真做好中水處理工程的運(yùn)行和管理工作，確保了各中水處理設(shè)施的正常運(yùn)行，為進(jìn)一步提高污水資源化綜合利用力度打好基礎(chǔ)。礦井水處理系統(tǒng)經(jīng)擴(kuò)容改造后，確保污水全部經(jīng)過處理，處理后的中水主要用于洗煤廠洗煤補(bǔ)充水、煤泥熱電廠循環(huán)冷卻水、井下生產(chǎn)防塵、井下粉煤灰注漿用水、礦區(qū)消防、綠化及人工景觀用水，重復(fù)利用率達(dá)100%，年節(jié)約水資源219余萬噸，節(jié)約水資源費(fèi)130余萬元，每年減少COD排放量3300余噸。
生活污水經(jīng)深度處理后替代部分礦井水，用于礦區(qū)辦公場所沖廁用水、矸石磚廠用水、井下粉煤灰注漿用水等，非煤工業(yè)園區(qū)各單位地面沖刷、沖廁及設(shè)備沖洗用水，復(fù)用率達(dá)到70%以上。該礦在確保礦井水、生活污水同前復(fù)用率的基礎(chǔ)上，繼續(xù)拓寬中水使用途徑，實(shí)施中水進(jìn)職工家庭沖廁改造工程，工程投入使用后，使生活污水復(fù)用率達(dá)到90%以上，并力爭實(shí)現(xiàn)零排放。目前，礦井水自動化系統(tǒng)改造、污水處理綜合監(jiān)測信息系統(tǒng)正在進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試，生活污水回用后，年綜合利用中水達(dá)160萬噸以上，僅節(jié)約水資源費(fèi)一項(xiàng)可達(dá)100余萬元，同時減少COD排放量290余噸。
科技創(chuàng)新淘汰舊產(chǎn)能
興隆莊礦積極開展鍋爐脫硫除塵技術(shù)改造工作，用高效脫硫除塵器替代目前在用的陶瓷多管除塵器，確保完成SO2減排任務(wù)。同時，積極做好高耗能設(shè)備淘汰工作，投資345.08萬元對在用的298臺（套）設(shè)備分期、分批進(jìn)行淘汰和更換。大力加強(qiáng)各類環(huán)保設(shè)施維護(hù)和管理，確保各類外排水達(dá)標(biāo)排放率100%；廠界噪聲達(dá)標(biāo)率100%；放射源完好率100%；取暖鍋爐煙塵、SO2達(dá)標(biāo)排放率100%；固體廢物貯存、處置達(dá)標(biāo)率100%。
在“大清理、大回收、大提高、大改觀”活動中，清理報(bào)廢處理了近200臺設(shè)備，價(jià)值189萬元。把72種單耗指標(biāo)分解到各成本點(diǎn)，實(shí)施單耗目標(biāo)責(zé)任管理。加大各類材料控制力度，制定材料成本考核管理辦法，建立800多種定額標(biāo)準(zhǔn)。利用ERP系統(tǒng)實(shí)行年度、季度和月度預(yù)算，嚴(yán)把材料計(jì)劃審批、領(lǐng)料控制、用料監(jiān)督和交舊領(lǐng)新“四關(guān)”， 逐級落實(shí)管理責(zé)任。建立網(wǎng)絡(luò)物資配給系統(tǒng)，及時在網(wǎng)上公布并優(yōu)先調(diào)劑使用回收修復(fù)再利用物資。
今年以來，共調(diào)劑使用各種通用物資90多萬元。修舊利廢產(chǎn)值完成1955萬元，同比增加248萬元。建立健全以主要產(chǎn)品單耗控制和計(jì)量體系，完善了統(tǒng)計(jì)工作職責(zé)，加強(qiáng)對單耗控制指標(biāo)的分解和考核。完成了集團(tuán)公司17項(xiàng)節(jié)能環(huán)？己酥笜(biāo)。其中，工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗、原煤生產(chǎn)綜合能耗、工業(yè)產(chǎn)值取水量、COD、SO2和氨氮排放量分別降低38%、33%、19%、85%、63%和95%，礦井水和生活污水復(fù)用率分別達(dá)到100%和75%，矸石綜合利用率達(dá)到100%。
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