造紙業(yè)尋找環(huán)保出路 技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造效益
目前，除西藏外，我國其他省、市、自治區(qū)都有造紙企業(yè)，總數(shù)達(dá)上萬家，其中絕大多數(shù)是中小型造紙企業(yè)。由于原料結(jié)構(gòu)不合理、科技水平較低、污水處理設(shè)備不到位，不少造紙企業(yè)既是當(dāng)?shù)氐睦惔髴簦彩俏廴敬髴，因此很多造紙企業(yè)成為環(huán)境惡化的眾矢之的，不得不面對來自輿論和政府的巨大壓力，在此情況下，傳統(tǒng)造紙業(yè)已經(jīng)走到了必須改變的地步，否則必將在企業(yè)的自身發(fā)展歷程之中背上沉重的環(huán)保包袱。
造紙業(yè)面臨環(huán)境困局
目前我國紙及紙板的人均年消費(fèi)量為45公斤，低于世界人均消費(fèi)水平，距歐美發(fā)達(dá)國家人均消費(fèi)量250公斤更是相差甚遠(yuǎn)。據(jù)預(yù)測，2006年我國紙及紙板消費(fèi)量將超過6000萬噸，2010年將達(dá)7000萬噸。巨大的市場消費(fèi)使很多有識之士憂心忡忡。南京林業(yè)大學(xué)化工學(xué)院教授、國際木材科學(xué)院院士李忠正教授便是其中一位。“制造出白紙卻染黑了河水！我們?yōu)榧垬I(yè)龐大的生產(chǎn)能力付出了高昂的生態(tài)代價，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。造紙企業(yè)如果不走出一條新的可持續(xù)發(fā)展之路，而是遍地開花粗放發(fā)展，將進(jìn)一步突破環(huán)境容量，造成巨大的生態(tài)災(zāi)難。”這位著名的林業(yè)和環(huán)保專家如是說。
污染超標(biāo)，拖住環(huán)保“后腿”
眾所周知，傳統(tǒng)的造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程對環(huán)境造成的污染非常嚴(yán)重。特別是制漿部分，投入的原料和化學(xué)藥品，大約一半以上成為污染物排放到空氣和水中，對大氣和水資源造成嚴(yán)重的污染，因此引發(fā)的重大事件也是層出不窮，公眾早就對造紙業(yè)的污染怨聲載道。
今年２月和３月，河北省任丘市、安新縣境內(nèi)，素有“華北明珠”之稱的白洋淀發(fā)生魚類大面積死亡。這一事件引起了國家環(huán)保總局和當(dāng)?shù)卣母叨戎匾，?jīng)過調(diào)查，污染源頭直指白洋淀上游漕河岸邊的造紙企業(yè)。由于當(dāng)?shù)卦旒垬I(yè)發(fā)展迅速，污水排放量大幅度增加，加上部分企業(yè)環(huán)保意識淡薄，違規(guī)排放污水的情況相當(dāng)嚴(yán)重。保定市新市區(qū)所轄28家造紙企業(yè)有27家外排污水不能實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，每天有近十萬噸污水只經(jīng)過簡單處理就直接排入河道，因此才導(dǎo)致白洋淀死魚事件的發(fā)生。
無獨有偶，4月10日晚，內(nèi)蒙古自治區(qū)巴彥淖爾市遭遇強(qiáng)風(fēng)暴襲擊，烏拉特前旗污水暫存池內(nèi)的1050萬噸造紙及城市生活污水直接沖擊黃河防洪大堤。當(dāng)?shù)卣铝罹虻绦刮郾Ｗo(hù)黃河大堤，污染指數(shù)嚴(yán)重超標(biāo)的工業(yè)污水造成附近1000畝耕地淹沒，57戶村民直接受災(zāi)。后經(jīng)調(diào)查，烏拉特前旗塞外星華章造紙公司、美利北辰造紙集團(tuán)兩家企業(yè)長期超標(biāo)排污，未按國家達(dá)標(biāo)排污規(guī)定和污水暫存池設(shè)計及環(huán)評進(jìn)水要求，而將嚴(yán)重超標(biāo)的造紙廢水直排污水暫存池，造成污水暫存池水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)。
這兩次事件之后，各類媒體加大了對造紙業(yè)口誅筆伐的力度，大有向群眾疾呼造紙業(yè)“狼來了”的趨勢。有的媒體甚至指出，“目前暴露出來的造紙企業(yè)污染問題只是冰山一角，在各種利益關(guān)系的掩蓋下，還有更多的重污染造紙企業(yè)在違規(guī)生產(chǎn)和排放。長此以往，造紙工業(yè)將在環(huán)境上斷送我們的未來。”
這不是聳人聽聞，據(jù)國家環(huán)？偩纸y(tǒng)計，2004年全國41個行業(yè)工業(yè)廢水排放總量為 221.1億噸，其中造紙業(yè)廢水排放占總量的14.4％，僅次于化工制造業(yè)，位居第二；而按COD（水中主要污染物化學(xué)耗氧量）排序，造紙業(yè)COD總排放量高達(dá)168.2萬噸，占全國工業(yè)排放量的33％，位居第一。“十五”期間，我國有兩項環(huán)？刂浦笜(biāo)沒有完成，COD便是其中之一。據(jù)初步統(tǒng)計結(jié)果顯示，2005年全國COD排放總量1413萬噸，與“十五”提出的1300萬噸的總量控制目標(biāo)相差113萬噸，僅比2000年減少了2％，未完成削減 10％的控制目標(biāo)。環(huán)境科學(xué)院專家表示，“‘十五’期間產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整未達(dá)到預(yù)期目標(biāo)是COD總量控制不力的首要原因。造紙工業(yè)是排放COD的重點行業(yè)，草漿造紙是污染水環(huán)境的主要原因。我國紙及紙制品2005年產(chǎn)量幾乎比2000年翻了一番，同時污染治理設(shè)施沒有能夠完全及時配套，造成占全國工業(yè)COD排放總量半數(shù)以上的造紙行業(yè)的排污總量沒有得到有效控制。”由此可見，造紙工業(yè)污染已經(jīng)成為我國水污染的重要源頭，并且成為我國環(huán)境污染控制中“拖后腿”的行業(yè)。
高耗低效，加劇生態(tài)惡化
在造成巨大污染的同時，造紙工業(yè)造成的資源浪費(fèi)現(xiàn)象也很嚴(yán)重。造紙業(yè)本身是資源消費(fèi)型產(chǎn)業(yè)，造紙工業(yè)對森林資源和水資源的大量消耗也讓人憂心忡忡。
雖然就目前的情況來看，我國造紙工業(yè)的木漿消耗量所占的比例不是很大，但是由于我國的紙漿需求基數(shù)大，且木漿的消耗量也在逐年大幅度增加，因此造紙工業(yè)在原料上對森林資源的需求也不容忽視。目前，造紙工業(yè)是木材消耗量最大的森林工業(yè)。以2005年為例，我國紙業(yè)進(jìn)口木漿為759萬噸，占木漿消耗量（1144萬噸）的66.35%，占紙漿總消耗量（5200萬噸）的14.6%，而國產(chǎn)木漿僅為355.68萬噸，僅占木漿消耗量的31.1%和紙漿總消耗量的6.84%。按照國家發(fā)改委制定的規(guī)劃，到2010年要使我國木漿自給率達(dá)到15%，木漿產(chǎn)量達(dá)到750萬噸，需消耗木材3700萬立方米；到 2020年，如果達(dá)到國際上50%以上的木漿比例，要消耗木材1.2億立方米。這一規(guī)劃意味著造紙業(yè)對我國林木資源的消耗將逐年大幅度遞增。但是我國的森林資源非常缺乏，按照現(xiàn)在的發(fā)展速度，顯然滿足不了造紙業(yè)的需要，因此木漿供應(yīng)主要依賴進(jìn)口。按照目前中國紙業(yè)的增長速度，用不了幾年全世界木漿凈出口量都將全部用于中國，顯然，這不現(xiàn)實。
這樣大的森林木材需求量，不要說我國本來就匱乏的森林狀況無法滿足，對于全球森林資源的威脅也日益俱增。
在我們注意造紙工業(yè)對森林資源大量消耗的同時，還必須看到，造紙工業(yè)對水資源的消耗也不容忽視。以我國目前的技術(shù)水平，每生產(chǎn)一噸紙，平均耗水量高達(dá) 100噸，是世界先進(jìn)水平的3倍以上。而我國每年生產(chǎn)數(shù)千萬噸紙所消耗的水就將達(dá)到數(shù)十億噸，這個數(shù)字對本已岌岌可危的水資源來說，不得不引起我們的注意。
從資源消費(fèi)的角度來看，如果我國造紙工業(yè)不從根本上改變目前的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和發(fā)展模式，中國紙業(yè)所面臨的也許不僅僅是原料枯竭問題，而很可能會引發(fā)一場波及到其他行業(yè)的生態(tài)危機(jī)。
造紙業(yè)緣何成環(huán)保“痼疾”
造紙業(yè)作為我國的基礎(chǔ)性工業(yè)，在經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的過程中起著不可替代的重要作用，但是我們又不能忽視其對環(huán)境的污染和對森林資源過度消耗的客觀事實。那么，是什么原因?qū)е略旒埞I(yè)的重污染和高消耗的現(xiàn)象呢？記者通過采訪相關(guān)的政府部門和企業(yè)之后認(rèn)為，企業(yè)一味追求經(jīng)濟(jì)利益、地方官員盲目的經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)以及原料結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)技術(shù)落后是主要原因。
產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理
中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會秘書長鮑強(qiáng)這樣概括我國造紙企業(yè)現(xiàn)狀，“污染大、數(shù)量多、規(guī)模小、原料復(fù)雜。除了中國，全球造紙企業(yè)數(shù)量共有4000多家，而中國竟有1萬多家，數(shù)量十分驚人；國際上制漿廠規(guī)模一般在年產(chǎn)17萬噸以上，造紙廠規(guī)模也在年產(chǎn)十幾萬噸以上，而我國年產(chǎn)1萬噸以上的制漿、造紙企業(yè)，只占企業(yè)總數(shù)的 10％左右；國外的紙產(chǎn)量中木漿占93％以上，而我國木漿只有14％左右，其余為非木漿產(chǎn)紙，其中麥草漿約占63％。麥草漿與木漿相比，因其纖維短細(xì)、含硅量高、黏度大、濾水性差、提取較困難，給污染治理帶來較大的困難。”造成我國造紙工業(yè)污染嚴(yán)重的根源就在于結(jié)構(gòu)不合理，一個是原料結(jié)構(gòu)的不合理，另一個是企業(yè)結(jié)構(gòu)的不合理。
就目前來看，我國造紙工業(yè)與世界造紙工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，差距確實很大，問題也十分突出。主要表現(xiàn)在原料結(jié)構(gòu)不合理，木漿比重過低，只相當(dāng)于國際水平的三分之一。木漿的總量不足，也就直接導(dǎo)致了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。長期以來，由于森林資源短缺、草類資源豐富，我國造紙業(yè)選擇了一條以草漿造紙為主的發(fā)展道路。規(guī)模的限制以及治污技術(shù)不過關(guān)，導(dǎo)致水資源消耗水平居高不下，污染治理水平較低。國際上化學(xué)木漿生產(chǎn)，噸漿耗水30 噸以下、COD排放量30-50公斤；我國化學(xué)草漿生產(chǎn)，噸漿耗水高達(dá)200噸、COD排放量達(dá)1350公斤左右。我國草漿生產(chǎn)COD排放量占整個造紙業(yè)排放總量的60％左右，是主要的污染源。
目前我國造紙原料中木漿比例約20％，而國外造紙業(yè)發(fā)達(dá)國家木漿比重高達(dá)60％以上。木漿比重太低嚴(yán)重限制了我國造紙工業(yè)向規(guī)模大型化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)清潔化的方向發(fā)展。
生產(chǎn)規(guī)模小也是制約我國造紙工業(yè)發(fā)展的因素之一。據(jù)統(tǒng)計，我國木漿生產(chǎn)企業(yè)和造紙企業(yè)平均規(guī)模僅為6萬噸和1.2萬噸，而世界（不含中國）平均規(guī)模分別達(dá)到17萬噸和8萬噸。這種作坊式生產(chǎn)的弊病就是技術(shù)裝備落后，整體仍處于國外20世紀(jì)六、七十年代水平，且國內(nèi)研究、開發(fā)、制造水平較低，大型制漿與造紙技術(shù)和裝備都要依靠進(jìn)口，而且價格昂貴，中小型企業(yè)根本無從考慮。造紙業(yè)平均噸紙耗水約140立方米／噸，萬元造紙工業(yè)總產(chǎn)值新鮮用水量188立方米，水重復(fù)利用率平均只有46％，噸漿綜合能耗達(dá)1.5噸標(biāo)煤，能源利用率一般的大中型企業(yè)僅30％左右。專家介紹，以稻麥草為主的草漿原料纖維短，強(qiáng)度低和有機(jī)雜質(zhì)含量高等問題，無法適用于現(xiàn)代化造紙工業(yè)———大型高速紙機(jī)的要求，所以造成了工藝相對簡單、設(shè)備落后和環(huán)保設(shè)備缺乏的“造紙”往往成為污染大戶。據(jù)調(diào)查，大多數(shù)中小紙廠排放污水，其COD指標(biāo)一般都超出國家標(biāo)準(zhǔn)的3倍以上，僅河南300多家小造紙企業(yè)年廢水排放量就占到了全省工業(yè)廢水排放量的 34.5%。
內(nèi)部成本外部化
造紙企業(yè)在生產(chǎn)過程中違規(guī)排污的事例已經(jīng)不為鮮見，經(jīng)常能見諸報端和各級環(huán)保部門發(fā)布的公告之中。國家環(huán)境保護(hù)總局修訂發(fā)布的《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，早已于2001年1月1日起正式實施。《標(biāo)準(zhǔn)》對造紙工業(yè)噸產(chǎn)品最高允許污染物排放量（噸產(chǎn)品負(fù)荷）和日均最高水污染物排放濃度都作了詳細(xì)的規(guī)定。對造紙工業(yè)的制漿、造紙和制漿造紙聯(lián)合企業(yè)的廢水排放管理，以及造紙工業(yè)建設(shè)項目環(huán)境影響評價、建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計、竣工驗收及其投產(chǎn)后的廢水排放管理也一一作了要求。但是很多企業(yè)在運(yùn)營過程之中并沒有按照《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定實施。為了節(jié)約生產(chǎn)成本，他們將大量未經(jīng)處理的生產(chǎn)污水直接排入河道。
造紙所產(chǎn)生的最直接污染物就是黑液，其實黑液能夠催生另一項產(chǎn)業(yè)。100年前發(fā)明的堿回收技術(shù)，目前已經(jīng)十分成熟。其方法是將黑液濃縮后進(jìn)行燃燒，從中回收熱能和堿。這項技術(shù)在國外應(yīng)用很普遍，但在國內(nèi)推行起來就很難。原因之一是該技術(shù)投資規(guī)模比較大，在國外約占紙廠總投資的35％，相當(dāng)于配套建設(shè)一個堿廠；原因之二是該技術(shù)適用于規(guī)模較大的制漿廠，年產(chǎn)3萬噸以上的制漿廠應(yīng)用效果比較好；原因之三是該技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用較高，小紙廠難以承受。記者在國內(nèi)一些造紙企業(yè)也見過建設(shè)完好的堿回收設(shè)備和工廠，但是因為成本過高、效益不好，這些設(shè)備就被擱置起來了。
記者在川南一家大型造紙廠采訪時，見到該企業(yè)一座投資上千萬的黑液處理（堿回收）工廠被閑置，當(dāng)成一種應(yīng)付公眾和媒體的擺設(shè)。究其原因，主要是因為堿回收的成本太高，而且市場開拓得不好，到頭來這套設(shè)備反而成了公司的一筆累贅。于是公司便將其放棄，轉(zhuǎn)而將生產(chǎn)污水直接向長江的一條支流排放，導(dǎo)致這條河被嚴(yán)重污染。為了避人耳目，他們竟然將排污管道埋設(shè)于數(shù)公里以外的河道中心，后被當(dāng)?shù)仉娨暸_曝光以后才整改。該企業(yè)一名管理人員跟記者講了這樣一席話，“其實我們也想將污水處理好，但缺乏經(jīng)濟(jì)適用的技術(shù)，這套設(shè)備投資太高了，回收效益太慢，企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。”目前在國內(nèi)，這種處境的造紙企業(yè)比比皆是，這是造成造紙企業(yè)嚴(yán)重污染的根源所在。
地方政府監(jiān)管不力
國家環(huán)？偩忠幻賳T告訴記者，一些地方政府對造紙企業(yè)違規(guī)排污的默許也是造成污染的重要因素，這種情況在中西部地區(qū)尤為突出。記者了解到，在中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)，小規(guī)模造紙廠比比皆是，有的一個縣就有幾十家之多。這些造紙企業(yè)是當(dāng)?shù)刂匾募{稅群體，也是解決就業(yè)的重要途徑，能為地方政府帶來暫時性的經(jīng)濟(jì)利益。
但是由于這些企業(yè)大多是作坊式生產(chǎn)，在技術(shù)和資金上都無法解決生產(chǎn)過程中的污染治理問題，是很多地方最大的污染源。據(jù)記者了解，在一些中西部地區(qū)，當(dāng)?shù)厝罕妼υ旒垙S簡直是深惡痛絕，為了保護(hù)自己的家園，很多群眾不斷地向有關(guān)部門反映造紙廠的污染問題。但是出于對地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的暫時性考慮，地方政府和職能部門對造紙企業(yè)的違規(guī)行為大多采取睜一只眼閉一只眼的態(tài)度，公眾反應(yīng)強(qiáng)烈了就罰款了事，也不制定任何整改措施。有的地方政府甚至喊出“一切為經(jīng)濟(jì)發(fā)展讓位”的口號，致使環(huán)保部門的工作得不到有效開展，相關(guān)的監(jiān)督管理工作無法落實到位。地方政府這種忽視長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略、追求短期利益的行為，大大助長了當(dāng)?shù)卦旒埰髽I(yè)違規(guī)排放的膽量，致使區(qū)域生態(tài)和環(huán)境不斷惡化。
破解困局出路何在
造紙業(yè)對環(huán)境的污染和生態(tài)的破壞，已經(jīng)到了非治理不可的地步。國家發(fā)改委姜偉新副主任在不久前召開的全國水污染防治工作電視電話會議上指出“以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長方式轉(zhuǎn)變，努力減少結(jié)構(gòu)性污染，是從宏觀上解決水污染問題的根本性措施。必須加大造紙行業(yè)的技術(shù)改造力度，逐步解決高污染行業(yè)的結(jié)構(gòu)性污染。” 中國工程院院士、中國人民大學(xué)環(huán)境學(xué)院院長李文華也強(qiáng)調(diào)，“在科學(xué)發(fā)展、人與自然協(xié)調(diào)成為時代強(qiáng)音的今天，解決污染問題，保護(hù)生態(tài)和環(huán)境，已經(jīng)成為我國造紙業(yè)生死攸關(guān)的‘第一要務(wù)’！”
調(diào)整結(jié)構(gòu) 整合市場 從源頭控制造紙污染
如何解決發(fā)展造紙和保護(hù)環(huán)境的問題呢？記者帶著這個問題走訪了一些專家，多數(shù)專家認(rèn)為，盡快調(diào)整造紙原料結(jié)構(gòu)，加速造紙原料由“草”到“木”的轉(zhuǎn)變，減少污水排放和水資源消耗，是解決這個問題的源頭措施。
造紙工業(yè)與林業(yè)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、互為依存、相互促進(jìn)。國外紙業(yè)及林業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍將制漿、造紙、造林、營林、采伐與銷售結(jié)合起來，實施林紙一體化，使紙業(yè)和林業(yè)得到了較快發(fā)展。過去，我國由于造紙工業(yè)和林業(yè)分屬不同部門管理，產(chǎn)業(yè)間未實現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，造成紙業(yè)與林業(yè)相互制約，難以形成“以紙養(yǎng)林、以林促紙”的發(fā)展環(huán)境。因此，我國造紙工業(yè)發(fā)展，必須借鑒造紙工業(yè)發(fā)達(dá)國家的成功經(jīng)驗，大力發(fā)展木漿造紙，走林紙一體化發(fā)展的道路。
林紙一體化就是打破林紙分離的傳統(tǒng)管理模式，以市場需求為導(dǎo)向，以造紙企業(yè)為主體，應(yīng)用資本紐帶和經(jīng)濟(jì)利益將制漿造紙企業(yè)與營造造紙林基地有機(jī)結(jié)合起來，形成以紙養(yǎng)林、以林促紙、林紙結(jié)合的產(chǎn)業(yè)化新格局，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益、社會效益的統(tǒng)一。
林紙一體化是一項系統(tǒng)工程，涉及紙業(yè)、林業(yè)和環(huán)保等諸多方面，在我國是一項全新的工作，編制中長期發(fā)展規(guī)劃對搞好林紙一體化工程建設(shè)，發(fā)揮政府宏觀調(diào)控作用和企業(yè)的市場主體作用等是十分必要的。
《全國林紙一體化工程建設(shè)“十五”及2010年專項規(guī)劃》就在這個時候應(yīng)運(yùn)而生，這個規(guī)劃由國家發(fā)改委組織國家林業(yè)局等相關(guān)職能主管部門和多家科研單位，專家學(xué)者共同編制，提出了全國林紙一體化工程建設(shè)規(guī)劃的重要戰(zhàn)略。為我國造紙業(yè)的發(fā)展提供了一個良好的機(jī)會。實際上，我國20年前就提出要開展這一工作，但進(jìn)展一直緩慢。作為林紙一體化的最早倡導(dǎo)者之一，李忠正教授認(rèn)為，“最近幾年，在國家發(fā)改委等部門的大力推動下，旨在打破過去林紙分離的傳統(tǒng)管理模式、鼓勵造紙企業(yè)營造造紙林基地的林紙一體化推進(jìn)速度明顯加快，今年國務(wù)院還批準(zhǔn)實施了《全國林紙一體化工程建設(shè)“十五”及2010年專項規(guī)劃》，這對造紙業(yè)從傳統(tǒng)到現(xiàn)代的躍升非常關(guān)鍵。”
技術(shù)創(chuàng)新 創(chuàng)造效益 激勵企業(yè)主動治污
在造紙廢水中，危害最大的是黑液。有關(guān)專家介紹說，每生產(chǎn)1噸麥草干紙漿，需要往蒸球里添加2.5噸麥草、7.5噸水和300公斤燒堿。在高溫蒸汽下，經(jīng)過若干小時的蒸煮，麥草中的纖維素、木質(zhì)素和半纖維素三個主要成分被離解，形成原始漿液。從原始漿液中分離出不溶于堿液的1噸紙漿（纖維素）后，剩下的就是廢液了，因其顏色黑而被稱為黑液。
記者曾親眼看到黑液排入長江的可怕情景：醬油般的液體從粗大的水管中噴涌而出，在江面上激起厚厚的微黃的泡沫，順江而下漂浮數(shù)里之遙，江水中也形成一條黑黃的污染帶。如果成千上萬家造紙廠都這樣排放，其后果可想而知。國家環(huán)？偩盅惨晢T臧玉祥指出，造紙廢水是水污染中最主要的問題，特別是在海河、淮河流域，70％左右的污染負(fù)荷來自造紙以及釀造廢水。
我國對造紙黑液的污染治理十分重視，開展了大量科技攻關(guān)工作，經(jīng)過10多年的努力，取得了很大成績，提出了多種技術(shù)路線，開發(fā)出很多處理藥劑與設(shè)備，鑒定了許多科技成果，也建設(shè)了不少示范工程。但是，草漿造紙黑液的污染治理至今尚未取得滿意效果。有人說，污染物是放錯地方的資源。這句話對造紙黑液同樣適用。以麥草為例，其三大主要成份是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素。其中只有占重量40％的纖維素送去造紙，剩余約占60％的木質(zhì)素和半纖維素被遺棄在黑液中。其實，木質(zhì)素是一種無毒的天然高分子物質(zhì)，作為化工原料具有廣泛的用途，而半纖維素（聚戊糖）則是良好的飼料原料。應(yīng)用堿回收技術(shù)處理黑液，一是對紙廠規(guī)模有要求，二是運(yùn)行費(fèi)用較高，三是使寶貴的資源被白白燒掉了。如果按照資源回收利用的思路去治理黑液，既可解決污染問題，又能為造紙企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益，而這才是經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一，符合可持續(xù)發(fā)展方向的治污技術(shù)路線。
現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)研究出了可以同步回收堿、木質(zhì)素和水，尤其是解決了稻草制漿黑液處理的難題，且進(jìn)行了1萬噸規(guī)模的工業(yè)化試驗。2000年10月，該技術(shù)通過了國家環(huán)？偩种鞒值某晒b定。該技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用，不受規(guī)模、原料限制，是一項適合國情的過渡性的技術(shù)。據(jù)介紹，類似的技術(shù)還有不少。有的經(jīng)過了中試，有的進(jìn)行了工業(yè)化實驗。但是，這類技術(shù)多數(shù)還存在回收產(chǎn)品純度不夠、含水量較高以及難以綜合利用等問題。一造紙廠的廠長告訴記者，他的廠里積存了1萬噸回收的木質(zhì)素，因含水量太高，白給也沒人要。
從長遠(yuǎn)來看，從國家產(chǎn)業(yè)政策和結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求來看，治理造紙企業(yè)污染，還是應(yīng)該走上規(guī)模、實行堿回收的路子。但在當(dāng)前情況下，上述技術(shù)作為過渡性的技術(shù)，還是值得推廣的。因此，在我國目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平下，作為堿回收技術(shù)的補(bǔ)充，尋求一條適合1.7萬噸／年以下造紙規(guī)模企業(yè)的黑液治理技術(shù)路線，切實削減草漿造紙污染負(fù)荷，給造紙企業(yè)營造一個生存空間，對于我國草漿造紙業(yè)走可持續(xù)發(fā)展之路具有十分重要的意義。
在承擔(dān)環(huán)保責(zé)任方面，很多造紙企業(yè)已經(jīng)做得非常好。國家環(huán)保總局公布的全國首批“國家環(huán)境友好企業(yè)”中，我國目前最大的造紙企業(yè)——金東紙業(yè)就是其中之一。環(huán)保專家認(rèn)為，綠色造紙的“金東模式”對我國造紙業(yè)具有重要的示范意義。
位于江蘇鎮(zhèn)江的金東紙業(yè)，是一個花園式工廠。這是金光集團(tuán)亞洲漿紙業(yè)有限公司（APP）在中國的12家造紙企業(yè)之一，作為世界單廠規(guī)模最大的銅版紙生產(chǎn)廠，目前年產(chǎn)能超過100萬噸。
在廠區(qū)內(nèi)日處理能力達(dá)5萬噸的污水處理廠旁，數(shù)百條錦鯉悠游在一個綠樹青草環(huán)繞的池塘中。據(jù)介紹，池塘里的水都是經(jīng)過生物法處理后的廢水，低于國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。用廢水養(yǎng)魚不僅是一道景觀，也是一種生物監(jiān)測手段，以確保廢水全部達(dá)標(biāo)排放。治理后的廢水不僅用于養(yǎng)魚，每天還有3000噸用在道路清潔、綠化灌溉、廠區(qū)抑塵等方面。
據(jù)記者了解，金東紙業(yè)的紙機(jī)采用白水全封閉循環(huán)，每噸紙耗水現(xiàn)在已經(jīng)降到10噸，只有國家標(biāo)準(zhǔn)的1/6，大大減少了水資源消耗及廢水排放量。
建廠7年來，金東紙業(yè)共投入9億元用于環(huán)保設(shè)施工程。自備熱電站二氧化硫的脫除率達(dá)90％以上；鍋爐煙塵去除率在99％以上；鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰也變廢為寶，用于水泥制造、混凝土砌塊生產(chǎn)等；污水處理過程產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水后放入鍋爐和煤一起燃燒，既充分利用了污泥中的纖維等有機(jī)物熱值，又減少了固體廢棄物的產(chǎn)生。
“金東紙業(yè)成為造紙業(yè)第一家‘國家環(huán)境友好企業(yè)’，這說明黑水并不一定和白紙相伴而生，造紙企業(yè)也絕不是污染大戶的同義詞，”國家環(huán)保總局有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，“造紙企業(yè)只要認(rèn)真肩負(fù)起環(huán)保的責(zé)任，完全能走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。”
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
