節(jié)能熱泵式冷凝水回收成套裝置研制成功
節(jié)能JF-CV蒸汽噴射式熱泵的工作原理
蒸汽噴射式熱泵由混合壓縮室、拉瓦爾噴嘴、喉道和擴張增壓段等四部份組成。其工作原理可簡述為：高品位壓縮工作蒸汽(即生蒸汽)高速通過拉瓦爾噴嘴，在真空狀態(tài)下膨脹，勢能轉(zhuǎn)換成動能，在噴嘴出口處形成超高速冷蒸汽流。由于冷蒸汽流的卷吸作用，工作蒸汽與被壓縮氣流（即二次蒸汽）相互混合，進行能量和質(zhì)量交換；旌掀w經(jīng)過超高速擴壓器的擴張段形成激波，由于激波的增壓作用，混合汽體在擴壓器出中口處增壓到一定背壓值，進入工作系統(tǒng)。由于在整個工作過程中，被壓縮的低品位蒸汽和高品位壓縮工作蒸汽混合成較高品位的混合蒸汽，過程中沒有相變，故能量損失較少。相反，由于混合蒸汽量的大幅度增加，使進入蒸發(fā)系統(tǒng)的熱量亦大幅度增加，從而，達到節(jié)能、增產(chǎn)的效果。
節(jié)能F-CV蒸汽噴射式熱泵可不與冷凝水回收設(shè)備配套，獨立用于泛汽回收和低壓蒸汽提升壓力使用。
節(jié)能-CV熱泵式乏汽、凝結(jié)水回收成套裝置
節(jié)能JF-CV熱泵式凝結(jié)水回收裝置是公司近年來研制成功的具有先進水平的高效節(jié)能成套設(shè)備，是目前市場上凝結(jié)水回收裝置的換代產(chǎn)品。這是一種節(jié)能產(chǎn)品， 它由多路共網(wǎng)器、高效汽水分離器、蒸汽噴射式熱泵、密閉式冷凝水回收器、高溫冷凝水泵、PLC編程的智能化控制系統(tǒng)組成。
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工藝路線：各路壓力不同的高溫冷凝水通過多路共網(wǎng)器的調(diào)整，順利進入高效汽水分離器進行汽水分離，閃蒸二次汽被蒸汽噴射式熱泵卷吸壓縮進入中壓蒸汽管網(wǎng)；冷凝水進入閉式冷凝水回收器中，由高溫冷凝水泵自動送回再利用的位置。
節(jié)能JF-CV蒸汽噴射式熱泵以高壓蒸汽為動力，在噴嘴出口處形成超音速噴射而產(chǎn)生低壓，將高效汽水分離器中高溫冷凝水的閃蒸二次汽吸入，通過混合、擴壓過程，使蒸汽壓力升高，達到提高蒸汽參數(shù)的目的；閃蒸后的冷凝水進入閉式冷凝水回收裝置JF-CW中，閉式冷凝水回收裝置JF–CW內(nèi)置余壓利用機構(gòu)、引流機構(gòu)、防汽蝕機構(gòu)，依據(jù)微過冷和動態(tài)兩相流原理，保障水泵不發(fā)生汽蝕。
節(jié)能JF-CV蒸汽噴射式熱泵優(yōu)點：
1.采用蒸汽噴射式熱泵抽吸壓縮高溫凝結(jié)水的閃蒸汽并使其壓力提高再利用，從而使可用蒸汽量大于鍋爐的供汽量，提高蒸汽供熱系統(tǒng)的熱效率。
2.采用這套裝置可使凝結(jié)水在閃蒸汽被吸走的同時，溫度降低，再密閉式回收使用。由于閃蒸汽和凝結(jié)水均得以回收，節(jié)能效果十分顯著。
3.閃蒸罐處于低壓狀態(tài)，降低了疏水閥背壓，有利于凝結(jié)水疏出，即不“憋”汽，使生產(chǎn)工藝換熱良好。
4.由于采用了專門設(shè)計的防汽蝕裝置，解決了水泵發(fā)生“汽蝕”的難題，使凝結(jié)水可以順利地打入回收處，回收系統(tǒng)運行良好。
5.采用本裝置全部回收冷凝水、閃蒸汽及疏水閥的漏汽，節(jié)省燃料達30%左右，減少了燃燒廢氣對環(huán)境的污染。
6.系統(tǒng)裝有智能化自動控制裝置，回收自動運行無需有人軒守。
7.整個系統(tǒng)構(gòu)成完全密閉系統(tǒng)，節(jié)水節(jié)能，消除跑白龍現(xiàn)象，實現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)。
節(jié)能JF-CV蒸汽噴射式熱泵可廣泛用于蒸汽加熱工藝系統(tǒng)中，提高蒸汽參數(shù)，滿足工藝要求，尤其適用于多段蒸發(fā)、多段干燥工藝系統(tǒng)，如紙機干燥系統(tǒng)、化工行業(yè)的高溫冷凝水及蒸汽回收利用等。
由于蒸汽熱泵的工作原理決定，它的工作條件比較嚴格，必須同時具備高壓、中壓、低壓三種蒸汽；并有理想的壓力等級；各壓力蒸汽工況穩(wěn)定。如果其中一個參數(shù)不穩(wěn)定，熱泵就會“震動”或“哨叫”。
節(jié)能熱泵式冷凝水回收成套裝置在以蒸汽為工藝熱源的行業(yè)都有使用噴射式熱泵作為工藝設(shè)備或節(jié)能設(shè)備的可能性，其市場是極其廣泛的。采用該設(shè)備及其附件的工程投資，一般3～6個月可由節(jié)能效益收回。
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