電鍍行業(yè)廢水回用率近90%
在江蘇省科技廳的支持下，GE中國研發(fā)中心水處理工程團隊與南京大學(xué)國家有機毒物污染控制與資源化工程技術(shù)研究中心（NERC）合作開展的廢水處理及回用項目日前順利結(jié)項，雙方成功開發(fā)出針對電子電鍍行業(yè)的廢水深度處理與回用集成技術(shù)，回用率可高達近90%，同時成本大幅下降，噸水處理成本低于江蘇省科技廳項目之初規(guī)定的要求。
這一先進技術(shù)以江蘇省常州美歐電子科技有限公司生產(chǎn)的廢水為處理對象，并開展了廢水中重金屬、COD、NH3-N等主要污染指標(biāo)深度凈化及廢水回用集成技術(shù)的研究。目前，該公司已建成年處理約25萬立方米廢水的示范工程，已投入穩(wěn)定運行，出水達到國家電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB21900-2008以及太湖地區(qū)電鍍行業(yè)最低排放限值，回用率從現(xiàn)有的60%—65%提升至近90%。
電鍍工業(yè)是重要的加工行業(yè)，是機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多行業(yè)中一種必不可少的產(chǎn)品加工手段。電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，涉及到多種重金屬離子和氰化物，對人類危害極大。這些電鍍廢水若未達到排放標(biāo)準(zhǔn)直接進入環(huán)境，必定會對生態(tài)環(huán)境及人類產(chǎn)生廣泛而嚴重的危害。電子電鍍行業(yè)也是江蘇省重金屬污染的重點管控行業(yè)之一，其生產(chǎn)過程中排放的廢水對沿湖生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了較為嚴重的威脅，目前以化學(xué)沉淀、生化處理與膜分離技術(shù)為核心單元的電子電鍍廢水處理技術(shù)仍有較大提升空間。
GE和NERC展開強強合作，通過運用GE的膜技術(shù)和NERC的樹脂吸附技術(shù)這一開創(chuàng)性的優(yōu)化組合，集成常規(guī)的化學(xué)沉淀、氧化及生化處理等技術(shù)，突破了耐溫型、低壓、抗污染的高效膜技術(shù)以及基于納米復(fù)合吸附材料的膜濃液深度處理技術(shù)，開發(fā)出完整的電子電鍍廢水深度處理與回用工藝技術(shù)的解決方案，同時開展工程化應(yīng)用和示范，將為電子電鍍企業(yè)廢水處理與回用提供技術(shù)支持與應(yīng)用示范，有助于企業(yè)更好地滿足國家日益嚴格的電子電鍍行業(yè)廢水處理與回用標(biāo)準(zhǔn)，從而促進電子電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
南京大學(xué)潘丙才教授說：“該項目的研發(fā)成果為電子電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護提供了重要的技術(shù)示范，并為開發(fā)高性能的膜處理技術(shù)提供了新思路。”
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