超低排放要打技術(shù)組合拳！
河北華電石家莊裕華熱電生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度主任邸向東介紹說，在脫硫方面，石灰石-石膏濕法脫硫是技術(shù)最成熟且應(yīng)用最廣泛的工藝，90%以上機(jī)組采用此法。在此基礎(chǔ)上對原吸收塔進(jìn)行增容、串聯(lián)二級吸收塔或并聯(lián)二級吸收塔。裕華熱電初設(shè)脫硫工藝即為此種工藝，且進(jìn)行過原塔增容。
為進(jìn)一步提高脫硫效率，裕華熱電選擇了串聯(lián)二級吸收塔工藝。特別是1號燃煤機(jī)組采用的是國內(nèi)最先進(jìn)的“雙室5電場”裝置，1、2電場還加裝了高頻電源，能使煙塵的排放濃度達(dá)到20毫克/立方米以內(nèi)。“以前二氧化硫的減排效率是85%左右，現(xiàn)在能達(dá)到95%~98%。”
針對脫硝，邸向東向記者解釋說，裕華熱電的脫硝工程主要包括選擇性催化還原法(SCR)和非選擇性催化還原法(SNCR)。其中非選擇性催化還原法主要是采用尿素噴入爐膛內(nèi)降低氮氧化物濃度，效率低，無法滿足裕華熱電公司要求。
選擇性催化還原法還原劑為液氨，通過催化劑使氮氧化物生成氮?dú)夂退，降低氮氧化物，效率高，所以裕華熱電采用了低氮燃燒+選擇性催化還原法方式進(jìn)行煙氣脫硝技改，從而使氮氧化物的排放濃度達(dá)到35毫克/立方米以內(nèi)。
邸向東向記者進(jìn)一步介紹說，裕華熱電除塵設(shè)備為雙室五電場靜電除塵器，2013年，在進(jìn)行除塵技術(shù)改造時，公司全面分析研究了旋轉(zhuǎn)極板電除塵、電袋除塵、濕式電除塵等多種國內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)。
通過摸底和測試，布袋、電袋技術(shù)的濾袋易產(chǎn)生二次污染，旋轉(zhuǎn)電極除塵器有占用空間大的弊端，并且以上兩種方案的煙塵排放濃度都無法達(dá)到10mg/m3以下。
相比之下，濕式電除塵器則采用噴淋裝置，既可以提高荷電能力，也可以有效去除煙氣中的粘性顆粒，避免二次揚(yáng)塵。因此，綜合考慮長期運(yùn)行穩(wěn)定性、維護(hù)成本等因素，最終決定采購進(jìn)口高頻電源設(shè)備，采用電暈功率高、火花控制性能好的高頻電源方案。
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