化工廢水零排放是一個世界性難題。記者在近日的采訪中了解到，區(qū)別于傳統(tǒng)的反滲透、生化處理、蒸發(fā)等水處理工藝，一種電吸附水處理技術逐漸進入人們視野。新一代電吸附技術每噸水處理成本已降至3.62元，較傳統(tǒng)工藝下降60%以上。業(yè)界認為，具有低成本優(yōu)勢的全新電吸附水處理技術，有望加速化工廢水零排放的實現(xiàn)。

電吸附技術是利用帶電電極表面吸附水中離子及帶電粒子的特性，使水中溶解鹽類及其他帶電物質在電極的表面富集濃縮而實現(xiàn)水的凈化/淡化的一種新型水處理技術。與反滲透膜、生物凈水等傳統(tǒng)技術相比，該技術可以根據需要將污染水再造成為優(yōu)質水，在廢水回收率、抗結垢污堵、抗污染、預處理經濟性、來水適應性、產品壽命、能耗以及防止二次污染等方面優(yōu)勢顯著，特別是廢水處理成本大幅降低。

中國環(huán)保產業(yè)協(xié)會水污染防治專業(yè)委員會秘書長王家廉表示，由于廢水處理投入高，傳統(tǒng)零排放工藝一直難以推廣。研究顯示，采用傳統(tǒng)的反滲透+蒸發(fā)技術，要實現(xiàn)零排放，每噸水處理成本高達9.49元，鋼鐵、煤炭、化工、印染等高耗水企業(yè)很難承受。

美國密歇根理工大學終身教授、武漢鋼鐵集團節(jié)能環(huán)保首席專家黃健陽也告訴記者，“水十條”對造紙、印染、煤化工工業(yè)園區(qū)等提出了治理要求。目前來看，全國絕大部分工業(yè)園區(qū)污水處理廠沒有達到要求，很重要的原因就是污水處理成本太高。

愛思特水務科技有限公司是目前全球范圍內唯一將電吸附除鹽技術設備化、工程化、規(guī)?；瘧玫钠髽I(yè)。6月23日，該公司董事長孫曉慰告訴中國化工報記者，愛思特電吸附廢水處理技術已經在石化、化工、冶金、煤礦、電力、造紙、市政等七大行業(yè)得到應用，主要用戶有中石化齊魯石化、山西太化集團、寶鋼集團、兗礦集團、陽煤集團等。愛思特最新發(fā)布的“E+零排放”技術，以先進的電極材料為核心，集成成熟的膜處理技術、生化處理技術、蒸發(fā)技術等，形成獨特的“1+N污廢水處理技術系統(tǒng)”。這一系統(tǒng)應用后的除鹽率大于75%，水的回收率可達75%以上，噸水處理成本僅3.62元，噸優(yōu)質再生水的成本為1.35元。

據悉，陜西福天寶環(huán)保科技公司與愛思特公司合作研發(fā)并建成了10立方米/時電鍍廢水處理中試裝置。采用“E+零排放”工藝，處理電導達到13000μs/cm的電鍍廢水，濃縮率可達95%。

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