2014年6月25日9時(shí)，神華集團(tuán)舟山電廠4號(hào)燃煤機(jī)組順利完成168小時(shí)試運(yùn)，正式移交生產(chǎn)，投入商業(yè)運(yùn)營。同時(shí)，168小時(shí)試運(yùn)結(jié)果顯示，該燃煤機(jī)組煙塵、二氧化硫、氮氧化物等主要環(huán)保排放指標(biāo)全部優(yōu)于天然氣排放標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著國內(nèi)首臺(tái)“趨零排放”燃煤機(jī)組誕生。  

舟山電廠4號(hào)機(jī)組為一臺(tái)35萬千瓦國產(chǎn)超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，于2012年11月開工建設(shè)。在項(xiàng)目初期，神華集團(tuán)與浙江省達(dá)成建設(shè)先進(jìn)的綠色環(huán)保燃煤機(jī)組的共識(shí)，在安全、質(zhì)量、工期、效益目標(biāo)基礎(chǔ)上，確立了將國華舟山電廠4號(hào)燃煤機(jī)組打造成為“趨零排放”機(jī)組的建設(shè)目標(biāo)。  

“趨零排放”的概念，沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，也沒有任何經(jīng)驗(yàn)可參考借鑒。因?yàn)槿細(xì)馐乔鍧嵃l(fā)電,以此為參照,燃煤電廠通過先進(jìn)的煙氣綜合治理技術(shù),使燃煤發(fā)電的污染物達(dá)到甚至低于燃?xì)獍l(fā)電的排放水平就是“趨零排放”。根據(jù)2011版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)規(guī)定，重點(diǎn)地區(qū)燃煤電廠煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不超過20、50、100mg/Nm3[i]，燃?xì)怆姀S不超過5、35、50mg/Nm3。所以，燃煤電廠“趨零排放”就是煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不超過5、35、50mg/Nm3。舟山4號(hào)機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)行期間，通過浙江省環(huán)境監(jiān)測中心獨(dú)立現(xiàn)場取樣監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，三項(xiàng)污染物排放濃度分別為2.55mg/Nm3、2.86mg/Nm3、20.5mg/Nm3，大大低于重點(diǎn)地區(qū)燃煤電廠限值，僅相當(dāng)于燃?xì)鈾C(jī)組排放限值的一半。  

實(shí)現(xiàn)“趨零排放”，先進(jìn)的污染物脫除設(shè)備與工藝是關(guān)鍵。項(xiàng)目啟動(dòng)后，神華集團(tuán)聯(lián)合電力工程設(shè)計(jì)單位、環(huán)保設(shè)備制造單位，系統(tǒng)設(shè)計(jì)多污染物聯(lián)合脫除技術(shù)方案，應(yīng)用了高效煙氣脫硝、高效靜電除塵、煙氣海水脫硫、濕式電除塵等多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)。“趨零排放”工程,與普通燃煤機(jī)組相比,投資增加約3000萬元,僅占項(xiàng)目總投資的2%,帶來的社會(huì)效益卻十分明顯。  

煙氣除塵——除塵器采用高頻電源、旋轉(zhuǎn)電極技術(shù)，大幅提高電除塵器供電效率、節(jié)約電能，并提高除塵效率。旋轉(zhuǎn)電極電除塵器改傳統(tǒng)的振打清灰為清灰刷清灰，可清除高比電阻的粉塵、粘性粉塵，不僅克服了電除塵器“反電暈”和“二次揚(yáng)塵”兩個(gè)技術(shù)瓶頸，同時(shí)提高了除塵效率，減少了PM2.5的排放。在此基礎(chǔ)上，使用了濕式電除塵，利用噴水霧化對放電極和集塵極連續(xù)沖洗，使放電極和集塵極始終保持清潔，電極上無粉塵堆積現(xiàn)象，有效消除反電暈現(xiàn)象的發(fā)生，提高單位面積的集塵效率，在相同條件下可達(dá)到更低的排放濃度。實(shí)現(xiàn)5mg/Nm3以下的“趨零排放”。  

煙氣脫硫——充分利用沿海電廠的有利條件，采用海水脫硫技術(shù)，為首個(gè)獲得國家環(huán)保部環(huán)評(píng)中心評(píng)審?fù)ㄟ^的脫硫效率達(dá)到97%的海水脫硫項(xiàng)目。海水脫硫工藝是利用機(jī)組循環(huán)水中的海水天然堿度吸收并中和煙氣中SO2的脫硫方法。此方法工藝簡單，節(jié)約資源，設(shè)備少，運(yùn)行可靠性高，經(jīng)海水脫硫后煙氣中的SO2小于35mg/Nm3。  

煙氣脫硝——煙氣脫硝采用低氮燃燒器+SCR催化還原脫硝技術(shù)。采用鍋爐廠先進(jìn)的低氮燃燒器，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷75%-100%時(shí)，鍋爐出口煙氣NOX濃度小于160mg/Nm3。在鍋爐省煤器后布置SCR裝置，鍋爐煙道內(nèi)噴入氨氣，在一定溫度下將煙氣中NOX選擇性催化還原為氮?dú)猓瑫r(shí)生成水。SCR選擇性催化還原技術(shù)脫硝效率高，氨逃逸率低，脫硝效率達(dá)80%。實(shí)現(xiàn)50mg/Nm3以下的“趨零排放”。  

舟山4號(hào)機(jī)組成功投產(chǎn)后，面臨的主要任務(wù)是加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行管理，特別是與地方環(huán)保、技術(shù)監(jiān)督部門共同合作，加強(qiáng)對環(huán)保設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)測與維護(hù)，積累設(shè)備運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，消除運(yùn)行缺陷，保持污染物脫除效率不下降，力爭機(jī)組實(shí)現(xiàn)長周期、高可靠性、“趨零排放”發(fā)電。  

下一步，按照神華集團(tuán)要求，未來在京津冀、長三角、珠三角等重點(diǎn)地區(qū)投產(chǎn)的燃煤機(jī)組將爭取實(shí)現(xiàn)“趨零排放”。這三個(gè)地區(qū)已經(jīng)投產(chǎn)的機(jī)組,也努力按“趨零排放”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施環(huán)保改造,目前,部分地區(qū)神華集團(tuán)機(jī)組已陸續(xù)進(jìn)入改造施工階段。  

近年來，我國能源、資源與環(huán)境問題日趨嚴(yán)重，在社會(huì)各界的高度關(guān)注下，燃煤發(fā)電企業(yè)擔(dān)負(fù)著更加重要的節(jié)能減排責(zé)任。神華集團(tuán)作為以煤為主的綜合能源企業(yè)，在煤炭高效清潔利用領(lǐng)域一直走在行業(yè)前列，舟山4號(hào)機(jī)組的投產(chǎn)則是集團(tuán)在煤電綠色發(fā)展道路上的一次重要實(shí)踐，對燃煤發(fā)電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用具有重要的引領(lǐng)作用。

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