背景  

中國用40年完成了發(fā)達國家300年才實現(xiàn)的工業(yè)化過程，但集中顯現(xiàn)的環(huán)境惡化趨勢并未改變。黨的十八大以來，環(huán)保工作也在不斷深入推進。近日，中央環(huán)保督察“回頭看”就對10個省區(qū)進行督查進駐…  

從央視曝光的視頻中可以看到，一些企業(yè)受利益驅(qū)動，偷排偷放、環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)造假等手段無所不用其極；一些地方環(huán)保部門在各種考核壓力下，行政干預數(shù)據(jù)的行為也屢有發(fā)生。  

企業(yè)之所以花樣百出的應對環(huán)保督查，背后的深層次原因還是：企業(yè)經(jīng)營壓力大，環(huán)保成本高，企業(yè)環(huán)保只見投入不見產(chǎn)出所致。  

以非電行業(yè)中最具代表性的鋼鐵企業(yè)為例，據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示，我國噸鋼平均環(huán)保成本約55元，先進企業(yè)比落后企業(yè)高2倍左右…雖然壓力很大，但企業(yè)必須面對這個現(xiàn)實。當前企業(yè)環(huán)保成本構成主要有以下4個方面：  

01企業(yè)環(huán)保設施建設成本  

目前我國石灰石—石膏法脫硫工藝的脫硫效率高于90％，吸收劑利用率可超過90％，是國內(nèi)外煙氣脫硫應用最廣泛的脫硫工藝。但缺點是初期投資和運行費用高、占地面積大等；活性焦干法脫硫技術是另一種新型技術，設備在一定工藝條件下，脫硫效率可達95%以上，但也是目前最龐大、最復雜、危險性最高的工業(yè)煙氣污染物治理系統(tǒng)。因此，巨額的建設成本依然不容忽視。  

02企業(yè)環(huán)保設施運營成本  

受人力、能源、材料等成本因素的影響，像寶鋼這樣環(huán)保全面達標企業(yè)，其每噸鋼成本達150~160元、曹妃甸京唐公司環(huán)保成本達177元/噸鋼。寶鋼2012年環(huán)保運行總成本高達40.5~48.6億元，約占2012年寶鋼凈利潤的一半。不難看出，環(huán)保設施的運營成本在很大程度上已成為企業(yè)積極響應環(huán)保政策的絆腳石。  

03二次污染治理問題  

以行業(yè)脫硫普遍采用的石灰石-石膏法脫硫工藝為例，副產(chǎn)物的有效利用是一個世界性難題，以脫硫石膏為例，與我國的天然石膏相比毫無競爭優(yōu)勢且由于大量積壓只能作為廢料露天堆放，對環(huán)境造成長期的、難以逆轉(zhuǎn)的二次污染；當下較熱的活性焦干法技術，則會以硫酸作為終端副產(chǎn)物，因其高危屬性，就地消化處置難。  

04副產(chǎn)物循環(huán)利用  

石灰石-石膏濕法脫硫工藝的副產(chǎn)物石膏中含有氯離子，對鋼筋腐蝕嚴重，水泥攪拌站也不愿接收，銷路成為難題；活性焦干法技術副產(chǎn)物硫酸的生產(chǎn)和運輸?shù)榷际艿絿栏竦墓芸?，需取得特許經(jīng)營資質(zhì)，審批嚴格、流程繁復。在很多城市區(qū)劃內(nèi)，也已在產(chǎn)業(yè)政策中明確禁止建設硫酸廠。因此，副產(chǎn)物的循環(huán)利用受到了較大的制約。  

雖然存在以上種種問題，但非電行業(yè)近零排放的市場空間還是巨大的。據(jù)測算，以鋼鐵為代表的非電行業(yè)大氣治理市場空間之和約為1999億元至3044億元。隨著政策力度的不斷加強，行業(yè)的環(huán)保需求也在變化與提升。那么，是否有一種適合我國國情，投資少、運行費用低、多種污染物協(xié)同治理的同時又可以實現(xiàn)近零排放、無二次污染、副產(chǎn)物循環(huán)有效利用并幫助企業(yè)降本增效的新技術呢？  

答案是肯定的，有！  

中晶環(huán)境從企業(yè)煙氣治理的核心需求出發(fā)，推出福斯®干法脫硫、脫硝、脫二噁英、脫汞、除塵一體化近零排放技術，同時兼有零廢水、零固廢、無碳排、能耗低、占地小、建設運營成本更低、副產(chǎn)物可回收利用等特點。在嚴格遵守各項排放指標的前提下探索更清潔、更安全、更省錢的綜合治理方案，最大限度地利用現(xiàn)有設備資源并使企業(yè)進一步降本增效，輕松應對未來10年因環(huán)保標準提升帶來的新指標、新模式。幫助城市提高環(huán)境管理水平，降低環(huán)境治理成本，增加企業(yè)經(jīng)營利潤，助力企業(yè)實現(xiàn)從環(huán)保投入型向環(huán)保收益型的快速轉(zhuǎn)變。

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