膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于 20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少 領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來(lái)適合蒸 餾用的疏水膜性能的不斷改進(jìn),使膜蒸餾過(guò)程的開(kāi) 發(fā)和應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過(guò)程 具有以下共同特點(diǎn):1)操作條件溫和,在常壓和較 低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動(dòng)力實(shí) 現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地?zé)峄蛱?yáng)能作熱 源.2)由于僅有水蒸氣擴(kuò)散通過(guò)膜孔達(dá)到冷側(cè),無(wú) 機(jī)鹽等不能通過(guò)膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時(shí), 在熱側(cè)實(shí)現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏、環(huán)保 要求更加嚴(yán)格的情況下,作為膜分離家族的新成 員———膜蒸餾對(duì)發(fā)展高效、節(jié)能、無(wú)污染冶金新工 藝無(wú)疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。

隨著膜蒸餾技術(shù)研究的不斷深入,冶金工作者 開(kāi)始考慮利用膜蒸餾技術(shù)來(lái)濃縮濃度在1 mol/L左 右而不適于用其它膜技術(shù)處理的冶金工業(yè)生產(chǎn)中所 產(chǎn)生的含酸、堿、鹽的廢水.膜蒸餾對(duì)冶金工作者的 吸引力不在于它能制備純水的性能,而在于它能利 用低溫?zé)嵩醇捌渚哂械母叨葷饪s性能.冶金工業(yè)是 一個(gè)耗能大戶,普遍存在大量廢熱的回收利用問(wèn)題, 濕法冶金工藝中又經(jīng)常有溶液濃縮的需要,因此膜蒸餾的工業(yè)化對(duì)冶金工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步無(wú)疑是一個(gè)巨 大的推動(dòng).

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