前置回轉(zhuǎn)爐排爐垃圾焚燒處理及余熱發(fā)電技術(shù)
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基本原理
垃圾分揀破碎入垃圾庫一前置回轉(zhuǎn)爐排爐焚燒裝置(包括前置回轉(zhuǎn)窯、帶窄爐排的余熱鍋爐)一半干法噴霧凈化+布袋除塵一余熱發(fā)電、灰渣達標處理。
技術(shù)關(guān)鍵
應(yīng)用自主研究開發(fā)的回轉(zhuǎn)窯尾氣余熱發(fā)電技術(shù)及分級燃燒技術(shù)，提出采用回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)形式和分級燃燒技術(shù)來實現(xiàn)垃圾熱解氣化燃燒工藝過程，達到垃圾清潔燃燒和熱能充分回收利用的日標。單臺窯爐設(shè)計處理能力達到150^-250 t/d。這種有機的技術(shù)組合，形成了一種具有自主知識產(chǎn)權(quán)、適合國情的城市垃圾焚燒處理方式。
應(yīng)用“半干法噴霧脫硫凈化”技術(shù)，提出并制定焚燒垃圾煙氣石灰漿噴霧半干法凈化塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計及運行參數(shù)方法，確保高效去除垃圾焚燒煙氣中的氯化氫和硫化物，再加上后部的活性炭噴入裝置和布袋除塵，使煙氣排放達到國家規(guī)定的排放標準，獲得良好的環(huán)保效益，形成另一個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣后處理的專有技術(shù)。
典型規(guī)模
垃圾焚燒處理線:4條。
焚燒爐處理能力:4 X 150 t/d(年處理城市垃圾20萬t)。
主要技術(shù)指標及條件
一、技術(shù)指標:
焚燒爐處理能力:4 X 150 t/d(年處理城市垃圾20萬t)
焚燒爐型式:前置回轉(zhuǎn)爐排爐垃圾焚燒裝置
回轉(zhuǎn)窯:3.32 mX15 m
余熱鍋爐:2. 5 MPa, 350℃，蒸發(fā)量28 t/h
汽輪發(fā)電機組:2. 35 MPa, 350℃，5 X 3 000 kW
發(fā)電功率:12 000-15 000 kW
上網(wǎng)電壓:10.5 kV
煙氣處理:爐內(nèi)850℃以上停留時間大于2s，半干法凈化+布袋除塵(帶活性炭噴人裝置)
廢水處理:垃圾滲瀝水回爐焚燒，實現(xiàn)零排放
灰渣處理:減容化90%，熱灼減率<5%，爐渣填埋、綜合利用，飛灰水泥固化處理
占地面積:3. 6 hm2
排放標準:《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB 18485 2001)
年運行時間:8000 h
技術(shù)優(yōu)勢
(1)焚燒設(shè)備和工藝的創(chuàng)新點是:采用創(chuàng)新型回轉(zhuǎn)爐床式城市垃圾焚燒裝置和焚燒工藝，解決了爐床內(nèi)部高溫絕熱問題，大大延長了垃圾在爐床內(nèi)停留時間，逐步完成干燥、熱解氣化和部分焚燒工藝過程;角管式窄爐排余熱鍋爐結(jié)構(gòu)獨特，窄式移動爐排作為后燃燒段，確保固體殘渣燃盡，二燃室提供熱解氣化氣足夠燃燒空間和煙氣流程，應(yīng)用分級燃燒技術(shù)，達到城市垃圾清潔焚燒和熱能充分利用日的。該項技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
(2)煙氣凈化方面的技術(shù)創(chuàng)新點:城市垃圾焚燒煙氣半干法石灰漿噴霧凈化塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計及運行參數(shù)整定方法，解決了高速離心霧化盤磨損、腐蝕、壽命短的難題;實施離線脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)改進及合理的運行方式和規(guī)范，提高濾袋壽命，確保煙氣排放達到國家標準，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣處理專門技術(shù)。
(3)本項日技術(shù)已在厚街垃圾發(fā)電廠成功應(yīng)用，煙氣排放(包括二惡英類)達到國家標準GB 18485 2001，并已通過竣工環(huán)保驗收。
(4)經(jīng)廣東省科學(xué)情報研究所的科技查新，結(jié)論是:未發(fā)現(xiàn)其他具備本項目創(chuàng)新點的回轉(zhuǎn)爐床式城市垃圾熱解氣化焚燒處理發(fā)電技術(shù)文獻及成果的報道。
(5)由于全部采用國內(nèi)技術(shù)和國產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用本技術(shù)建設(shè)的垃圾焚燒發(fā)電廠的噸垃圾工程投資約2,5萬元，技術(shù)經(jīng)濟性很好，適合國情，具有良好的推1‘一應(yīng)用前景。
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