微波化學污水處理技術設備簡介
微波化學污水處理技術在水處理的應用研究始于1986年，至1992年歷時七年先后投入1400萬元，設計生產(chǎn)出世界上第一臺“多功能工業(yè)微波爐”于1999年取得突破性進展，獲得成功，取得了良好的效果。在此基礎上我公司（北京潤澤東方環(huán)保工程有限公司）設計生產(chǎn)出工業(yè)“微波化學污水處理設備”并安裝于北京大興區(qū)污水處理示范基地。于2002年4月一次性運行成功，進行了北京大興濱河污水（含工業(yè)污水、生活污水等綜合性市政污水）的處理，效果顯著。
公司設備的第一代產(chǎn)品從理論上和運行的穩(wěn)定性和效果上來講，都是符合我公司現(xiàn)有的微波化學污水工藝流程的，但是在工程實際的運作過程中也存在著一些弊端，主要有以下方面：
從社會大的污水處理行業(yè)來講，隨著國家對環(huán)保事業(yè)的逐漸重視，并由此出臺了一些強制性的政策，對我公司微波化學污水處理技術以及工藝流程安排的合理性和設備化都有了更高更嚴格的要求，在者社會各階層人員對我技術工藝流程的審美觀在逐漸進步，在公司對設備研發(fā)和生產(chǎn)工藝，以及在整個工藝流程的科學搭配等等方面，對我公司都提出了很多好的建議和改進的方向。
從工程實際角度來講，第一、二代設備在工藝流程的分布顯現(xiàn)的比較分散化，沒有更好體現(xiàn)微波化學污水處理技術設備化，占地面積小這一顯著特點，同時在安裝的過程中，對設備的安裝的時間拉長，也違背整個技術安裝工期短的特點，再者設備安裝的分散化，對工藝流程的總體調(diào)試的空間都凸現(xiàn)出很多的弊端，也違背我公司技術調(diào)試運行簡單這一顯著特點。另外還存在著設備笨重、占地面積大、加工周期長、工藝較為復雜、內(nèi)部布局不合理等等缺點。
附圖：我公司微波主體設備第一代、第二代、第三代比較
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| 上圖為潤澤東方第一代設備 |
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| 上圖為潤澤東方第二代設備 |
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| 上圖為潤澤東方第三代設備 |
由此我公司連續(xù)不斷投入大量的資金，在研發(fā)人員和工程調(diào)試人員不斷總結(jié)經(jīng)驗的基礎上，吸取第一、第二代設備的優(yōu)點，摒棄弊端，對現(xiàn)有的設備設計和生產(chǎn)工藝都作了進一步完善和改進，更新?lián)Q代后的設備無論在外形上還是整個工藝流程的搭配上，都極大的體現(xiàn)了微波化學污水處理技術的優(yōu)勢，更好的適應了市場的要求，同時也為了把微波化學污水處理技術推向整個世界做一個有力的保證。
隨著設備的更新?lián)Q代，我公司的微波化學污水處理技術也在發(fā)生著巨大的變化，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、技術從單一的技術研發(fā)到工程實踐中的應用，穩(wěn)定的運行、低成本的費用等優(yōu)勢，在本行業(yè)和社會上都產(chǎn)生了巨大的影響，微波化學污水處理技術一系列顯著的特點，都突破了污水處理傳統(tǒng)工藝優(yōu)點的極限，使污水處理事業(yè)發(fā)生了深刻的變化，產(chǎn)生了轟動性的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
2、隨著各地工程調(diào)試圓滿成功的捷訊不斷到來，以及龐大的污水處理市場對我公司的需求出發(fā)，我公司對市場的開拓和對污水處理市場的占有率等等都對我公司技術的研發(fā)有了更深入，更高層次的要求，由此公司技術必須根據(jù)市場的要求來研究和創(chuàng)新，更好適應市場的發(fā)展。
3、工程調(diào)試中的基本數(shù)據(jù)對驗證微波化學污水處理技術的優(yōu)越性和適應性都作了基本的驗證，對工程中顯露出來的缺陷，也迫使技術要有更深入的研究和發(fā)展。促使我們的技術要不斷的創(chuàng)新。
伴隨著潤澤東方走過七年的歷程，設備的改新?lián)Q代、技術的向更深層次的發(fā)展，圍繞著這一創(chuàng)新的新技術，我公司形成了一套具有特色的、唯一的從工程前期洽談、設備生產(chǎn)、工程實施、工程驗收、工程交付一整套的工藝流程：
見下圖:
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經(jīng)過我公司研發(fā)人員和技術人員的努力，在總結(jié)以往工程經(jīng)驗的基礎上，根據(jù)用戶的實際要求，開發(fā)了一系列應用于各種流量的體系化的污水的主機設備。
1、系列產(chǎn)品的型號說明
① 產(chǎn)品代號
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② 產(chǎn)品系列
WBSZ-10、WBSZ-100、WBSZ-500、WBSZ-2400、WBSZ-3000為單機組設備，據(jù)客戶需要可并聯(lián)單機組設備為多元機組，以滿足用戶的實際需求。以日處理10000m3的污水處理為例，可選用WBSZ-2400機組設備5套（4用一備）。
其中WBSZ-500、WBSZ-2400、WBSZ-3000的單機組設備、多元機組以及整個微波化學污水處理工藝流程均已經(jīng)實現(xiàn)全自動化運行。（見下表）
2450MHz的設備沒有操作臺；915MHz的設備設有專門的微波源操作臺。安裝時，操作臺和整個機組的設備操作平臺排放在一起，這樣便于集中控制。
整個機組也可以做成自動控制的模式，用觸摸屏集中控制、自動運行。
微波化學污水處理機組設備附下圖：2450MHz的設備沒有操作臺；915MHz的設備設有專門的微波源操作臺。安裝時，操作臺和整個機組的設備操作平臺排放在一起，這樣便于集中控制。
整個機組也可以做成自動控制的模式，用觸摸屏集中控制、自動運行。
| WBSZ系列微波化學污水處理機組設備性能參數(shù)表 |
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注：1、所有產(chǎn)品的微波泄漏量低于《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準》GBZ1-2002中規(guī)定的50μW/cm2的標準。
2、所有微波化學水處理機組設備的微波功率均連續(xù)可調(diào)。
微波化學污水處理技術最顯著的特點就是工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。其各個部分的占地，見表
| 微波化學污水處理技術個主體構(gòu)筑物占地面積 |
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注：N為工程所需主體設備的數(shù)量。Q為項目的日處理量。
K為計算系數(shù)。Ka1=0.008㎡/T；Ka2=0.14㎡/T；Ka3=0.23㎡/T；
Kb1=0.007㎡/T；Kb2=0.13㎡/T；Kb3=0.22㎡/T
Kc1=0.007㎡/T；Kc2=0.12㎡/T；Kc3=0.21㎡/T
Kd1=0.007㎡/T；Kd2=0.11㎡/T；Kd3=0.20㎡/T
10～2000T/D的工程房體為單層。
3000T/D以上工程房體為雙層。
2、安裝調(diào)試
1）設備應安放在平整的地面上，離墻距離不得小于1.5米。廠房內(nèi)光線充足，通風良好，室溫需在5-35度范圍內(nèi)。
2）激勵腔輸出法蘭和污水管道法蘭對接時，必須對準孔方能上緊螺釘。
3）電源進線，用戶應配接空氣開關，每臺微波源額定電流為80A。
4）微波源應有輔助地線，輔助接地線按電工標準要求進行。
5）廠房內(nèi)需安裝冷卻水系統(tǒng)，它應保證每臺微波源具有2公斤以上壓力，每分鐘15升以上水流量的水源，冷卻水應為電阻率不小于4KΩ／CM3的軟水，在每個進水口管道中必須有能調(diào)節(jié)水量的水閥。
6）廠房內(nèi)必須具備獨立的三相四線制交流電源，具有安全可靠的接地線，供電能力應大于每臺40千伏安，并配接相應的空氣開關。
7）水、電、高頻系統(tǒng)接好后，將控制臺與電源連接好，然后進行試車，試車時用鉗表校正燈絲電流表讀數(shù)，記下115A及100A在電流表上的對應讀數(shù)。
具體安裝參照《WBSZ系列微波能水處理設備安裝手冊》中的各項要求進行。
3、使用及操作
運行管理與運行的可靠性和穩(wěn)定性緊密相關。設備從開機、關機、調(diào)試直至運行穩(wěn)定達標，應切實作好控制、監(jiān)視、記錄及分析檢驗工作，并保證人身和設備的安全。開機人員必須經(jīng)現(xiàn)場嚴格培訓，熟記操控程序的各項要求，掌握其程序原理，操作動作保持協(xié)調(diào)，經(jīng)考核合格后方能上崗。切忌非崗位人員操作。
3.1準備工作
1）檢查設備外殼的接地線是否完好，微波源柜門及覆板是否關好。
2）檢查冷卻水系統(tǒng)是否完好，有無漏水現(xiàn)象。
3）將所有開關撥在“關”的位置，調(diào)壓器調(diào)至“零位”。
3.2開機
1）合上電源空氣開關。
2）開冷卻水，并調(diào)節(jié)水流量，水流量達8－10升／分，以確保工作時出水溫度不超過50℃，環(huán)流器中要有冷卻水流動。
3）開低壓，低壓指示燈亮后，觀察微波源內(nèi)冷卻風機運轉(zhuǎn)是否正常。
4）預熱燈絲，緩慢調(diào)節(jié)燈絲電流到7.2A，（表頭讀數(shù)應是實際校正后的讀數(shù)）并在此值下穩(wěn)定工作3至5分鐘。
5）調(diào)節(jié)磁場電流至4－4.5A（調(diào)磁場電流前，微波能反應器中必須有物料，否則預熱必須等待）。
6）開高壓，高壓紅色指示燈亮，高壓電表讀數(shù)為要求值。
7）緩慢反時針方向調(diào)節(jié)磁場調(diào)壓器，使磁場電流緩慢下降，直至陽極電流升至設定值。
8）當陽極電流達到1.5A時，調(diào)節(jié)燈絲調(diào)壓器，使燈絲電流降到6.2A的對應值（表頭讀數(shù)應是實際校正后的讀數(shù)）。
9）設備正常運轉(zhuǎn)過程初期，陽極電流表指針會有小幅度波動，只需微調(diào)回設定值即可。
3.3關機
1）緩慢地順時針方向調(diào)節(jié)磁場調(diào)壓器，使陽極電流降至“零位”，按高壓關按鈕或直接按高壓關按鈕，紅色指示燈滅，高壓切斷。
2）將燈絲、磁場調(diào)壓器分別旋鈕調(diào)至“零位”，使燈絲電流、磁場電流為零。
3）5分鐘后，按低壓關按鈕，綠色指示燈滅。
4）關冷卻水及總電源開關。
3.4中途緊急停機
負載或微波源發(fā)生異常情況，且需要保留低壓。
1）關斷高壓，調(diào)節(jié)燈絲電流至7.2A。
2）調(diào)節(jié)磁場電流為零。
3）等待重新開機。
4）再次開機時按2、6）7）8）條進行。
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