1. 堿法提取氫氧化鋁

有不少煤灰中的Al2O3含量高達25%~40%以上，因此從粉煤灰中提取氫氧化鋁既有經(jīng)濟效益又有環(huán)境效益。如波蘭等國用減法提取氫氧化鋁常用高溫燒結(jié)法（1300℃以上），我國則多研究采用常壓蒸養(yǎng)、低溫（900℃左右）脫水的工藝，其優(yōu)點是能耗低。

2. 回收鐵或磁珠

粉煤灰中的鐵主要以Fe2O3、Fe3O4和硅酸鐵等形態(tài)存在。鐵的回收一般采用磁選法?？上冉?jīng)旋流器預(yù)選后，再用弱磁選礦機分選，富集得到高品位精鐵礦。如山東新汶電廠的粉煤灰中的鐵含量為7.68%，經(jīng)富集、選礦后的精礦品位提高到55.08%，鐵回收率為47.90%。

3. 回收空心微珠

空心微珠是粉煤在1350~1500℃的高溫區(qū)域內(nèi)燃燒后呈熔融狀態(tài)，在高壓氣流霧化后，靠自身的表面張力凝聚成微珠，排灰時遇冷后所產(chǎn)生的一種空心球形珠體，其粒度一般為0.25~150um，個別有300um。根據(jù)珠壁薄厚不同，又分為漂珠和沉珠。漂珠可進行浮選提純。如南通天生港發(fā)電廠利用這種方法選出80%左右、燒失量有0.6%的漂珠，成本僅10多元／噸，可增值60~80元/噸。

采用重力分選法可回收沉珠。如用水力旋流器一次或多次開路分級，以攀枝花市502電廠的粉煤灰為原料，采用旋流器三段開路分級、獲得了沉珠含量達85%~95%，回收率大于75%的分選效果。

空心微珠具有球形、微小、質(zhì)輕、中空、耐高溫、電絕緣、高強度等多種優(yōu)異特性，可廣泛應(yīng)用于耐火材料、塑料、橡膠、石油、電子、航空、潛艇和軍工等工業(yè)中。

此外，由于粉煤灰的比表面積大，吸附能力強，具有高分子縮聚的特性，因此它易吸附、還原和富集鍺、鎵等某些稀散元素，國內(nèi)外均有成熟的工藝和經(jīng)驗。

目前用于提取化學(xué)化工原料的用灰量占灰量的2%~3%。

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