CASS工藝運(yùn)行
完整的CASS工藝可分為4個(gè)階段,以一定的時(shí)間序列運(yùn)行。
1 充水-曝氣階段
邊進(jìn)水、邊曝氣,并將主反應(yīng)區(qū)的污泥回流至預(yù)反應(yīng)區(qū)(生物選擇器)。在該階段,曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧,一方面滿足好氧微生物對氧的需要,另一方面有利于活性污泥與有機(jī)物的混合與接觸,從而使有機(jī)虧染物被微生物氧化分解。同時(shí),污水中的氨氮也通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。
2 充水-沉淀階段
辱止曝氣,進(jìn)行泥水分離,但不停止進(jìn)水,且污泥回流也不停止。停止曝氣后,微生物繼續(xù)利用水中剩余的溶解氧進(jìn)行氧化分解,隨著溶解氧含量的降低,好氧狀態(tài)逐漸向缺氧轉(zhuǎn)化,并發(fā)生一定的反硝化作用。由于沉淀初期,前一階段曝氣所產(chǎn)生的攪拌作用使污泥發(fā)生絮凝作用,隨后以區(qū)域沉降的形式沉降,因此,即使在該階段不停止進(jìn)水,依然能獲得良好的沉淀效果。當(dāng)混合液的污泥濃度為3500mg/L~5000mg/L,沉淀后污泥濃度可達(dá)15000mg/L左右。
3 潷水階段
沉淀階段完成后,置于反應(yīng)池末端的潷水器在程序控制下開始工作,自上而下逐層排出上清液。排水結(jié)束后,潷水器將自動復(fù)位。排水過程中,反應(yīng)池底部污泥層內(nèi)由于較低的溶解氧含量而發(fā)生反硝化作用。CASS反應(yīng)器在潷水階段需停止進(jìn)水。若處理系統(tǒng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上CASS池,當(dāng)一個(gè)CASS池處于潷水階段時(shí),可將原水引入其他CASS池;若處理系統(tǒng)只存在一個(gè)CASS反應(yīng)器時(shí),原水可先流入反應(yīng)器前的集水井中。為了提高污泥濃度,加強(qiáng)反硝化及聚磷菌的過量釋磷,污泥回流系統(tǒng)照常運(yùn)行。
4 充水-閑置階段
閑置階段的時(shí)間一般較短,主要保證潷水器在此階段內(nèi)上升到原始位置,防止污泥流失。若在此階段進(jìn)行適量的曝氣,則有利于恢復(fù)污泥的活性。正常的閑置期通常在潷水器恢復(fù)待運(yùn)行狀態(tài)4min后開始。
CASS工藝的運(yùn)行就是上述4個(gè)階段依次進(jìn)行并不斷循環(huán)重復(fù)的過程。典型的運(yùn)行周期為4h,其中曝氣2h,沉淀1h,潷水1h。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”